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榮泰感應科技-的感應加熱設備制造商，供應-中頻鍛造加熱爐、棒料透熱鍛造設備、圓鋼/方鋼鍛造加熱爐等中頻透熱鍛造加熱爐，主要應用于金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料的整體的調質、退火、回火等熱處理。
鏈輪在受扭轉和彎曲等交變負荷、沖擊負荷的作用下，它的表面層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表面層還不斷地被磨損，因此對一些零件表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，只有表面強化才能滿足上述要求。
淬火原理是將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。
鏈輪淬火目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。
榮泰感應科技研制的鏈軌節整體式履帶是履帶板上帶嚙合齒，趨勢與驅動輪嚙合，履帶板本身成為支重輪等輪子的滾動軌道。所用材為的履帶板的材料多是重量輕，強度高，結構簡單和價格便宜的軋制板。有單筋，雙筋，三筋等數種。
榮泰鏈輪淬火設備的特點：
1、 額定功率120KW用于機床導軌淬火.便于大截面機床導軌淬火等
2、行走速度:雙導軌一次淬成,200mm—400mm/分釧(依截面尺寸而定)
3、用于齒輪淬火:如直徑為160mm齒輪,只需10秒鐘.
4、高頻太淺不耐磨:中頻太深,易變形;超音頻正適合機床導軌淬火.深度可在2—4mm范圍調節,并能依廠家工藝參數要求而定.
5、淬火速度快,可達400mm/分,雙導軌同時淬成.節能,成本低,
6、控制柜與變壓器柜分置安裝,操作方便,移動靈活.感應器用軟連接結構,間隙易調,導輪定位.
榮泰感應科技有限公司在發展過程中，形成了獨特的品牌競爭優勢：的自主研發實力、先進的生產工藝、優良的售后服務、高端的人才隊伍、科學的管理架構，終形成了質量過硬、服務優良的市場口碑。
