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注塑模具產品的主要成分有些？1、增塑劑的添加能夠有效的增強塑料的柔軟性和可塑性，從而降低注塑模具的脆性，便于成型的加工，增塑劑一般是能夠與樹脂混溶，是一種無臭、無毒，對光和熱穩定的高沸點有機化合物，常用的是鄰苯二甲酸酯類。2、樹脂是一種未加工的原始聚合物，在注塑模具中有著廣泛的應用，樹脂不僅僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠黏劑以及合成纖維的原料，樹脂是一種重要的添加原料。3、填料又稱作是填充劑，它能夠提高塑料的內熱性能和強度，并且很好的降低了生產成本。4、穩定劑的添加是非常有必要的，它能夠防止合成樹脂在加工和使用過程中受到的光和熱的分解以及破壞，從而延長產品的使用壽命。5、著色劑的添加，能夠使注塑產品具有各種的顏色，外觀變得非常的美觀，常用的無機顏料和有機顏料劑。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，是工業生產中比較流行的一種方法，注塑模具由動模和定模兩部分組成。注塑模具的種類有很多種，依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種。生產的額塑膠產品具有較高的完整性和精/確度，非常的受歡迎。注塑模具設計幾個基本要點脫模斜度1、適當的脫模斜度可避免產品拉毛（拉花）。光滑表面的脫模斜度應≥0.5度，細皮紋（砂面）表面大于1度，粗皮紋表面大于1.5度。2、適當的脫模斜度可避免產品頂傷，如頂白、頂變形、頂破。3、深腔結構產品設計時外表面斜度盡量要求大于內表面斜度，以注塑時模具型芯不偏位，得到均勻的產品壁厚，并產品開口部位的材料強度。
