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注塑模具設計幾個基本要點加強筋1、加強筋的合理應用，可增加產品剛性，減少變形。2、加強筋的厚度必須≤（0.5～0.7）T產品壁厚，否則引起表面縮水。3、加強筋的(上海模具設計培訓學校)單面斜度應大于1.5°，以避免頂傷。圓角1、圓角太小可能引起產品應力集中，導致產品開裂。2、圓角太小可能引起模具型腔應力集中，導致型腔開裂。3、設置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工。4、不同的圓角可能會引起分型線的移動，應結合實際情況選擇不同的圓角或清角。注塑件精度由于注塑時收縮率的不均勻性和不確定性，注塑件精度明顯低于金屬件，不能簡單地套用機械零件的尺寸公差應按標準選擇適當的公差要求.我國也于1993年發布了GB/T14486－93《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，設計者可根據所用的塑料原料和制件使用要求，根據標準中的規定確定制件的尺寸公差。同時要根據工廠綜合實力，同行的產品的設計精度來確定適合的設計公差精度。注塑模具是一種生產注塑模具制品的工具.它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。注塑模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。成型部件成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。成型部件由型芯和凹模組成。型芯形成制品的內表面，凹模形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時做成整體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。
