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注塑模具上下模的要點：一、上模的準備工作；二、上模步驟；三、下模的準備工作。一、上模的準備工作1）先檢查料以烘上，如果沒烘必須先烘料。2）檢查機器是空著，機器的尺寸合適，頂出合適，要求的特殊功能有，如果有一點達不到將立刻匯報等待通知。3）檢查模具已經(jīng)好了，如果沒好將立刻匯報等待通知。4）以上三點準備都好了將準備上模工具，水管和相應的設備。注塑模具的結(jié)構(gòu)組成：一、脫模機構(gòu)脫模結(jié)構(gòu)主要的功能是實現(xiàn)塑件和澆注系統(tǒng)脫模的裝置，其結(jié)構(gòu)比較復雜，日常比較常見的主要有頂管、頂板、頂針以及氣動頂出等結(jié)構(gòu)。二、成型零件賦予成型材料的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸的零件，通常是由型芯、凹模型腔等。三、導向部件它是將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。四、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求，需要有模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)（如：冷卻水、熱水、熱油及電熱系統(tǒng)等）對模具溫度進行調(diào)節(jié)的裝置。五、排氣系統(tǒng)排氣系統(tǒng)是青島注塑模具的重要組成部分之一。為了將模腔內(nèi)的氣體順利排出，常在模具分型面處開設排氣槽，許多模具的推桿或其它活動部件（如：滑塊）之間的間隙也可起到排氣作用。注塑模具在加工中，各種數(shù)控加工均有用到，應用多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的應用也非常普遍，線切割主要應用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加工用的電極等。對于硬度很高的模具零件，采用機加工辦法無法加工，大多采用電火花加工，另外對于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數(shù)控車床主要用于加工模具桿類標準件，以及回轉(zhuǎn)體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的注塑模具，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，數(shù)控鉆床的應用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。
