鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，鈑金加工也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。鈑金車間加工部件的加工步驟為：產品前期試驗、產品加工試制和產品批量的生產。在產品加工試制步驟時，應及時與顧客溝通聯系，得到相應加工的評價之后，再進行產品批量的生產。激光打孔技術是激光材料加工技術中較早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。東莞市新川鈑金有限公司主營五金加工包括無模生產，主要設備為鐳射,NCT,數控折彎成形等，依據客戶需求制作手（手樣，打樣）及鈑金加工等。S沖壓是鈑金加工中一個重要環節，數控沖床可以代替過去三臺沖床的加工能力。大大提高了生產率。數控沖床是一種用途廣泛的機床，有單沖頭和轉塔兩種。本文以CNC1000型為例，該機床產地意大利。屬于C型結構的機床，加工范圍：1270×1000mm，轉塔有19個模具工位，分上下兩部分分別裝模具的凸模和凹模，凹模外部尺寸直徑25.4mm、47.62mm、88.9mm、125.43mm、158.4mm、210.00mm，數控沖床一般有X、Y、Z三軸。X軸是機床0度方向，Y軸是機床90度方向，Z軸安裝在轉塔上是控制模具角度的裝置。東莞市新川鈑金有限公司主營五金加工包括無模生產，主要設備為鐳射,NCT,數控折彎成形等，依據客戶需求制作手（手樣，打樣）及鈑金加工等。數控在鈑金加工中應用,表現出獨特的優勢特點,歸納起來主要有以下幾點:(1)使用簡單方便,投入成本較低在各類鈑金零件的加工上有自身獨特的優勢,尤其對于形狀復雜或者薄板部件的加工可自動完成零件的加工。可以根據圖紙要求,對不同尺寸要求和形狀要求的孔進行自動加工,也可以對較大的,各種形狀的孔和輪廓曲線利用小沖模以小步距步沖的方式進行生產加工。加上結構簡單的模具對于存在特殊加工工藝的鈑金件,如:淺拉伸、翻邊孔等也能夠進行加工。與傳統的沖壓相比較來說,模具更加簡單,加工范圍廣泛,加工能力顯著提高,對于批量生產或者形式多樣的產品加工來說尤為適合,這對于加工企業跟上市場發展步伐,滿足產品需求是十分有利的,而且因為各方面費用的減少,使得企業的經濟效益得到有效的提高。(2)產品質量穩定,加工精度高對于鈑金件的加工工件具有良好的平整度,沖切精度更高,而且毛刺兄啊,成形質量穩定,產品具有良好的一致性。東莞市新川鈑金有限公司主營五金加工包括無模生產，主要設備為鐳射,NCT,數控折彎成形等，依據客戶需求制作手（手樣，打樣）及鈑金加工等。