密集型母線槽技術數據及性能描述 上海振大電器成套有限公司有限公司于1999年開始自主開發設計XLV系列母線槽，至今已經形成一套完整的系列產品。其中所包含的兩大系列五個型號的產品已全部通過強制性“3C”認證試驗。其流化絕緣技術、5kA額定電流等級均處于國內水平。完整的系列產品 、優良的產品性能、覆蓋全國的銷售網這都為該產品的產業化經營奠定堅實的基礎。 結構及性能 XLV系列母線槽其主要適用于交流50Hz或60Hz，電壓660V及以下，額定電流至6300A的三相四線制、三相五線制的供配電系統。 母線槽單段結構主要由殼體、經絕緣處理的母線、接地母線、橡膠套等部分組成。400A~2500A為單層結構，3150A~6300A為雙層結構， 殼體 母線槽外殼采用鋁合金型材的組裝結構，散熱性好，防護等級高，體積小，重量輕。主要由側板和波紋蓋板組成，表面經高壓靜電粉末涂裝。側板是母線槽的主要支撐，由鋼板經激光切割后數控折彎成型，其截面為弓字型，這種結構在橫向及縱向均有很好強度。 起固定母線作用的波紋蓋板由公司新引進的波紋板冷拉線拉制，尺寸，拉制材料為帶鋼，長度不受限制，加工周期短，可滿足產品大批量生產的需求。波紋蓋板主要通過板上的凹槽對母線全程固定，結構緊湊，一般所使用的支架固定方式強度更牢固，通過焊加強筋后，可大大提品的動穩定電流（80kA）。從成本上對比，因為支架固定式是點固定，隨著電流的增加要求固定點密度也隨之增大，使其成本高，而使用波紋蓋板的材料成本只有支架固定式的三分之一（2000A時）。 b.導體及絕緣處理 此型母線槽母線為6mm厚銅質母排，薄的母線厚度在截面積不變的情況下增大了母線的表面積，從而減少電流表面集膚效應對母線導流性的影響，提高單位面積導流值，表面積也增加了母線搭接面積，使其接觸電阻隨之減少，從而減少了母線的銅損降低產品溫升。 母線絕緣處理采用流化涂覆技術。流化涂覆是國內母線絕緣先進的處理工藝，由于母線的涂覆是在絕緣粉末流化狀態中進行，母線表面各處厚度均勻，并可以根據耐受電壓的不同而得到不同的涂覆厚度，它和熱縮套管、絕緣布帶包扎方法不同，即使形狀為復雜的導體和母線也能夠形成連續均勻附著力強的絕緣涂覆層，不存在彎角處崩起、褶皺的弊病。優點：①絕緣水平高 22kV/mm通過；②耐老化能力強，模擬試驗達50年；③絕緣層具備良好的阻燃性、耐高濕性、耐潮濕性；④良好的耐電弧性及漏電；⑤光滑美觀，不易積沉性。 母線的表面處理采用刷鍍銀工藝，通過化學方法對搭接面等需要鍍銀的部分進行局部處理，操作簡單，避免傳統全部電鍍的浪費，節約資源，降低成本。 c.連接及防護 母線聯接采用無孔聯接技術：活動接頭連接。活動接頭主要由聯接板、絕緣隔板、側板、大墊圈等部分組成，使用M16單螺栓夾緊，安裝時只需將活動接頭放入母線槽聯接處，其結構可以防止誤操作，按說明書要求的力矩旋緊螺栓即可，能實現單人操作?；顒咏宇^也可起到隔離作用：當出現故障時，去除故障支路負載，將故障支路的活動接頭抽出，即能形成安全的電氣間隙，在檢修的同時不影響其他支路繼續運行。 母線槽運行時處于封閉狀態，防護等級達到IP54,母線槽每個功能單元均設有兩處接地點，由兩彎板聯接外殼與地線，噴塑件聯接使用錐形鎖緊墊圈，單元之間外殼聯接則通過聯接蓋板實現。經過保護電路連續性試驗，母線槽介電端子與外殼任一點間的電阻值均小于0.1Ω（實際測量值達到100μA級）。 d.功能單元 本產品技術條件均符合GB7251.2-1997之標準，功能完整，能滿足各種工程需要，除直線段（用A表示）外，母線槽設有聯結開關柜和母線槽用的進線節（B表示）、進線箱（用CK 表示），聯接各段母線槽用的活動接頭（用G 表示），聯接不同電流等級母線槽用的變容單元（用BR表示），引出分支電源用的插接箱（用CK表示）,各種彎頭Z型垂直接頭（用ZC表示）、L型水平接頭（用LSY或LSZ表示），T型接頭（用T表示），以及終端蓋等部分 -