手動直通型STC100-125-DN150丹佛斯截止閥的安裝指導

安裝 

安裝閥門時，閥桿必須垂直向上或處于水 平位置（圖1）。 應手動操作打開閥門，不可使用工具或其 他裝置（圖3）。閥門的設計可以承受很 高的內部壓力。盡管如此，管路系統的設 計也必須避免有存液彎，防止系統出現因 熱膨脹導致的過高壓力而損壞管路。管路 的設計應考慮對系統中出現瞬時“液擊” 現象的有效防護。 注意! STC 是一種截止閥，必須始終保持全關或 全開狀態。 使用時不允許處于半開狀態。

建議流向 

為了獲得蕞佳的流動特性，應當根據閥 體上箭頭指示的流動方向安裝閥門（圖 2）。閥門也可接受與指示方向相反的 流向（圖2），但此種情況下會稍微降低 Kv- / Cv 值。 

焊接 

焊接前應當 拆下閥蓋（圖 4），以防止損 壞填料函內、閥體與閥蓋之間的O形圈， 以及閥芯上的聚四氟乙烯墊圈。 須用與閥體材料相兼容的材料和適當的焊 接方法才能與閥體焊接。應對閥門內部進 行清理，以便在重新組裝閥門之前去除焊 接完成時的焊渣。 應及時清理，避免閥體和閥蓋螺紋內存在 的焊渣和異物。 在下列情況中，無需拆下閥蓋：焊接 時，閥體和閥蓋之間區域的溫度不超過 +150℃/+302℉。 此溫度取決于焊接工藝，以及閥體在焊接 過程中的冷卻情況。（例如可以在閥體上 包裹濕布對其進行冷卻。）焊接過程中要 避免灰塵、焊接碎屑等異物進入閥體內。 請保證聚四氟乙烯閥芯密封墊圈完好無損。 安裝后閥體不得承受外部壓力（外部負載）。 截止閥出口端安裝后不得敞開暴漏在空氣 中。閥門出口側必須始終與系統連接或進 行封閉，例如用焊接端板密封。 

裝配 

組裝前，須徹底清除管道和閥體中的焊渣 和灰塵。 將閥芯裝回閥體之前，檢查并確保閥門處 于蕞大開度位置。 緊固 使用扭矩扳手依據表中指定的力矩值將閥 蓋連接到閥體上（圖5）。 

顏色和標識 

STC 在出廠時其表面噴有一層灰色的水 性底漆。 焊接和裝配結束后，閥門必須噴涂適當 的保護涂層，以防止閥體的外表面受到 腐蝕。

手動直通型STC100-125-DN150丹佛斯截止閥的維修方法

填料函 

維修保養時，只可整體更換填料函組件， 該組件作為備件出售。禁止在閥門內部仍 承壓時拆下填料函。但是，如果采取下列 的預防措施，即使閥門承壓時，也能拆除 填料函。 

背封（圖6） 

需要使用背密封時，逆時針旋轉閥桿至閥 門處于全開位置即可。 

壓力平衡（圖7） 

在某些情況下，填料函下會形成壓力。 因此平衡壓力時應該將手輪或類似物固 定在閥桿頂部。慢慢地擰松填料函，即 可平衡壓力。 

拆除填料函（圖8） 

現可拆除手輪和填料函。 拆除閥門 當閥門承壓時，請勿拆除閥蓋 - 確認 O 形環圈沒有受損 - 確認閥桿無刮傷和撞擊痕跡 - 如果聚四氟乙烯閥芯墊已損壞，則必須 更換整個閥芯配件 

更換閥芯（圖9） 

使用內六角扳手旋開閥芯螺釘（位置 D） 。 

STC 15-40..........................................2.0 mm A/F 

STC 50-65..........................................2.5 mm A/F 

STC 80-100 .......................................... 4 mm A/F 

STC 125-150 ....................................... 5 mm A/F （丹佛斯工業制冷密封墊套裝內含有內六 角扳手）。 

拆除滾珠（位置 E）。 位置E處滾珠的數目： 

STC 10-20......................................................10 個 

STC 25-65......................................................14 個 

STC 80-150 ..................................................13 個 

此時可以拆除閥芯。 將新閥芯放在閥桿上并更換滾珠。 用 Loctite No 648 處理閥芯鎖緊螺絲后再 次擰緊, 確保鎖緊螺絲被適當固定。 

裝配 安裝閥門之前，清除閥體上的所有灰塵。 將閥芯裝回閥體之前，請檢查閥芯是否已 擰至蕞大開度位置。（圖5）。 

緊固 使用扭力扳手將閥蓋擰到閥體上，力矩如 表所示 （圖5b）。 使用扭力扳手將填函擰到閥體上，力矩如 表所示（圖10）。 請使用丹佛斯原廠的配件（填料函、O型 圈和墊片）進行更換。更換備件請提前確 認新備件的材質是否適用于相關制冷劑。 如有任何疑問，請聯系丹佛斯當地辦 事處。