流水線滾筒輸送帶跑偏其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差流水線滾筒故障一：輸送帶打滑流水線滾筒的輸送帶在運行中，打滑的原因是多方面的，常見的故障原因有：1、初張力太小，輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑，這種情況一般發生在啟動時；2、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑，其原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。3、尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。4、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動，如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現象。5、輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。克服輸送帶打滑現象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。流水線滾筒故障二：輸送帶跑偏流水線滾筒運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。在使用過程中，如果輸送帶出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位：1、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。3、檢查物料在輸送帶上的位置。流水線滾筒頂面高度略低于機身旁邊面高度，依據需求可設置旁邊面擋板、擋邊、護欄1、流水線滾筒原料依據用戶需求選用碳鋼鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鑄膠（包膠）或不銹鋼、鋼制塑鋼等不一樣原料。2、碳鋼機身外表處理可依據用戶需求挑選噴涂、噴塑、烤漆等，不銹鋼機身可挑選鏡面拋光、亞光、噴沙、拉絲等處理。3、有速度調理需求的用戶可挑選變頻調速或選用無級變速的減速電機。選型參閱：1、應首要依據載重量確定選用不一樣原料和類型的滾筒；2、流水線滾筒廠家介紹，食品行業應優先挑選全不銹鋼機身和不銹鋼滾筒；3、一般運送機滾筒頂面高度略低于機身旁邊面高度，有特殊需求的用戶可思考機身旁邊面高度高于滾筒頂面高度或高度相同，依據需求可設置旁邊面擋板、擋邊、護欄4、流水線滾筒公司剖析，用戶在詢價和選型時，請盡量供給具體的包含物料名稱、料性、包裝尺度、機器原料、大致尺度、速度和運送量等需求流水線滾筒的寬度和錐度看輸送貨物的尺寸和轉彎半徑而定1、每一件產品的單位重量2、輸送產品的長、寬、高度3、輸送機要動力方式還是無動力方式4、輸送產品的底部情況5、流水線滾筒特殊工作環境要說明（高溫、粉塵、濕度、貨品、化學產品等）6、輥筒、機架材料的選擇（不銹鋼、碳鋼、鍍鋅、包膠還是發黑）7、輥筒長度的選擇，一般采用：輸送產品寬度 50mm8、對于轉彎輥筒輸送機，輥筒寬度和錐度看輸送貨物的尺寸和轉彎半徑而定。