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銅壓鑄模具鋼h13/銅壓鑄模具鋼h13/模具鋼材H13鋼/熱擠壓模具鋼H13鋼/H13模具鋼【現貨供應】
壓鑄是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。
H13常用壓鑄模具鋼用途
H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。
1)H13壓鑄模具鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼，具有高的淬透性和抗熱裂能力。
2)H13壓鑄模具鋼的國內牌號為4Cr5M0SiVl，嚴格控制硫的含量可大大提高鋼的斷裂韌度和抗沖擊能力。
3)H13壓鑄模具鋼的表面改性主要有鐵素體氮碳共滲或者硫氮碳共滲以及物理氣相沉積硬膜等方法或這些方法的合理組合。
4)也是乙烯類的
H13模具鋼是壓鑄模具鋼，執行標準GB/T1299—2000;中國牌號4Cr5MoSiV1;H13模具鋼是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。撫順h13模具鋼通常用于鋁鑄件用的壓鑄模，熱擠壓模，穿孔用的工具、芯棒、壓機鍛模;塑料膜等，還廣泛應用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具，是國際上應用最為廣泛的一種壓鑄模具鋼。
H13熱作模具鋼化學成分(質量分數) (%)
C | Cr | Mo | V | Si | Mn | P | S |
0.32～0.45 | 4.75～5.55 | 1.10～1.75 | 0.80～1.20 | 0.80～1.20 | 0.20～0.50 | ≤0.03 | ≤0.03 |
其化學成分特點：
①中碳，質量分數為0.32～0.45%，以保證高硬度、高韌性和較高的熱疲勞抗力。
②加入較多提高淬透性的元素Cr、Mn、Si。Mn可以改變鋼在凝固時所形成的氧化物的性質和形狀，避免硫在晶界上形成低熔點的FeS，而以具有一定塑性的MnS存在，從而消除硫的有害影響，改善H13鋼的熱加工性能;Cr和Si可以提高回火穩定性。
③加入產生二次硬化的元素Mo、V。Mo、V還能防止第二類回火脆性，提高回火穩定性。
本信息源自：上海鐵島實業有限公司
產品編號:TD20210508BAOJIHUA-RVS
