無(wú)損檢驗(yàn)的定義

是指在不損壞試件的前提下，以物理或化學(xué)的方法為手段，借助先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，對(duì)試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)，性質(zhì)，狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。

無(wú)損檢驗(yàn)的目的

應(yīng)用無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)可以達(dá)到以下幾個(gè)目的：[span]

1、產(chǎn)品質(zhì)量

2、保障使用安全

3、改進(jìn)制造工藝和降低生產(chǎn)成本

無(wú)損檢驗(yàn)的發(fā)展

無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了三個(gè)階段，

即：無(wú)損探傷、無(wú)損檢測(cè)和無(wú)損評(píng)價(jià)，其中無(wú)損探傷是早期階段的名稱，其含義是探測(cè)和發(fā)現(xiàn)缺陷；無(wú)損檢測(cè)是當(dāng)前階段的名稱，其內(nèi)涵不僅僅是探測(cè)缺陷，還包括探測(cè)試件的一些其他信息，例如結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)等；而無(wú)損評(píng)價(jià)是即將進(jìn)入或正在進(jìn)入的新的階段，它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷，探測(cè)試件的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)，還有獲取更全面、更準(zhǔn)確的，綜合的信息，例如有關(guān)缺陷的形狀、尺寸、位置、取向、內(nèi)含物、缺陷部位的組織、殘余應(yīng)力等的信息，它要結(jié)合成像技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)分析和處理等技術(shù)，與材料力學(xué)等領(lǐng)域的知識(shí)，對(duì)試件或產(chǎn)品的質(zhì)量和性能給出全面、準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)

無(wú)損檢驗(yàn)的分類

無(wú)損檢驗(yàn)通常包括五大類常規(guī)方法：超聲波檢驗(yàn)、射線檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)、滲透檢驗(yàn)、渦流檢驗(yàn)。

超聲波檢驗(yàn)：超聲波在被檢材料中傳播時(shí)，根據(jù)材料的缺陷所顯示的聲學(xué)性質(zhì)對(duì)超聲波傳播的影響來(lái)探測(cè)其缺陷的方法。通常用超聲波檢驗(yàn)內(nèi)部缺陷和表面缺陷。

X射線檢驗(yàn)：利用X射線等射線對(duì)金屬內(nèi)部缺陷進(jìn)行的無(wú)損檢驗(yàn)方法。

磁粉檢驗(yàn)：利用漏磁和合適的檢驗(yàn)介質(zhì)發(fā)現(xiàn)試件表面和近表面的不連續(xù)性的無(wú)損檢驗(yàn)方法。

滲透檢驗(yàn)：通過(guò)施加滲透劑，用洗凈劑除去多余的部分，然后再施加顯像劑以得到零件上開(kāi)口于表面的缺陷顯示。

渦流檢驗(yàn)：利用在試件中的渦流，分析試件中質(zhì)量狀況的無(wú)損檢測(cè)方法。

超聲波檢驗(yàn)和射線檢驗(yàn)是應(yīng)用廣泛的檢測(cè)方法，只要應(yīng)用于內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)，對(duì)于表面檢驗(yàn)，主要應(yīng)用磁粉檢驗(yàn)，只要是鐵磁性材料就要優(yōu)選磁粉檢驗(yàn)。

工業(yè)上超聲波檢驗(yàn)以金屬為主，也可以用于其它檢驗(yàn)對(duì)象；射線檢驗(yàn)的對(duì)象也很廣泛，以金屬為主；磁粉檢驗(yàn)只能適用于鐵磁性材料；滲透檢驗(yàn)既可以用于金屬，也可以用于非金屬材料；渦流檢驗(yàn)只能應(yīng)用于導(dǎo)電材料。

各種檢驗(yàn)方法原理簡(jiǎn)介

在不損傷被測(cè)材料的情況下，檢查材料的內(nèi)在或表面缺陷，或測(cè)定材料的某些物理量、性能、組織狀態(tài)等的檢測(cè)技術(shù)。廣泛用于金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料及其制品以及一些電子元器件的檢測(cè)。常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有：

①射線探傷。

利用X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時(shí)強(qiáng)度衰減的不同，檢測(cè)被檢物的缺陷。

若將受到不同程度吸收的射線投射到X射線膠片上，經(jīng)顯影后可得到顯示物體厚度變化和內(nèi)部缺陷情況的照片。如用熒光屏代替膠片，可直接觀察被檢物體的內(nèi)部情況。

②超聲檢測(cè)。

利用物體自身或缺陷的聲學(xué)特性對(duì)超聲波傳播的影響，來(lái)檢測(cè)物體的缺陷或某些物理特性。在超聲檢測(cè)中常用的超聲頻率為0.5～5兆赫（MHz）。常用的超聲檢測(cè)是脈沖反射式探傷。

③磁粉探傷。

通過(guò)磁粉在物體缺陷附近漏磁場(chǎng)中的堆積來(lái)檢測(cè)物體表面或近表面處的缺陷，被檢測(cè)物體必須具有鐵磁性。

④滲透探傷。

利用某些液體對(duì)狹窄縫隙的滲透性來(lái)探測(cè)表面缺陷。常用的滲透液為含有有色染料或熒光的液體。

⑤渦流檢測(cè)

由于渦流的大小隨工件內(nèi)有沒(méi)有缺陷而不同，所以線圈電流變化的大小能反映有無(wú)缺陷。

此外，中子射線照相法、激光全息照相法、超聲全息照相法、紅外檢測(cè)、微波檢測(cè)等無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)也得到了發(fā)展和應(yīng)用。