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滾籠機(jī)由PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，操作方便，一個(gè)普通工人即可操作，在鋼筋籠滾籠機(jī)的數(shù)控屏上進(jìn)行設(shè)置參數(shù)后機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行。本產(chǎn)品托輥滾動(dòng)速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整，可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動(dòng)盤筋間的間距，同時(shí)可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個(gè)鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)位置，間距自動(dòng)改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率。
正常情況4人一班，分二班作業(yè)，8個(gè)人一天就可以加工出40多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子，使用工作效率非常高。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
滾籠機(jī)焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)鐵輥，抬第二根主筋焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架在對(duì)面位置或錯(cuò)開幾根位置后再開始分度焊接，后補(bǔ)齊焊完全部主筋。
