軸承（“Bearing”，日本人稱“軸受”）是在機(jī)械傳動(dòng)過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來降低動(dòng)力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類。 軸承用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置，起支承或?qū)蜃饔玫牧悴考?國韻盛大推出：推力球軸承淬火設(shè)備，zzgy：0371-67998700。 國韻盛大推出：推力球軸承淬火設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)： 型 號(hào): WH-VIII-120 輸入功率: 120KW 輸入電壓: 三相380V 50-60HZ 振蕩頻率: 15-25KHZ 20-35KHZ 體 積:主650×480×1440 mm3 分500×800×580 mm3 國韻盛大推出：推力球軸承淬火設(shè)備淬火優(yōu)點(diǎn)： 1. 直接加熱，熱損失小，因此加熱速度快，熱效率高。 2. 加熱過程中，由于加熱時(shí)間短，零件表面氧化脫碳少，與其他熱處理相比，零件廢品率極低。 3. 淬火后零件表面的硬度高，心部保持較好的塑性和韌性，呈現(xiàn)低得缺口敏感性，故沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度和耐磨性等有很大的提高。 4. 淬火設(shè)備緊湊，占地面積小，使用簡便（即操作方便）。 5. 生產(chǎn)過程清潔，無高溫，勞動(dòng)條件好。 6. 能進(jìn)行選擇性加熱。 7. 淬火的機(jī)械零件脆性小，同時(shí)還能提高零件力學(xué)性能（如屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度），同樣經(jīng)過感應(yīng)加熱表面淬火的鋼制零件的淬火硬度也高于普通加熱爐的淬火硬度。 8. 感應(yīng)加熱設(shè)備可放置在加工生長線上，通過電氣參數(shù)對(duì)過程進(jìn)行的工藝控制。 9. 利用感應(yīng)加熱淬火，可用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼代替合金結(jié)構(gòu)鋼制作零件而降低零件質(zhì)量，所以，在某些條件下可以代替工藝復(fù)雜的化學(xué)熱處理。 10. 感應(yīng)加熱不僅應(yīng)用于零件的表面淬火，還可以用于零件的內(nèi)控淬火，這是傳統(tǒng)熱處理所不能達(dá)到的。 名詞解釋： ①淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆。