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2.5米剪板機按傳動方式分為機械傳動式和液壓傳動式.
的方法可以通過觀察剪切厚度來區分種類,如剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,剪切厚度大于10mm的多為液壓傳動.
剪板機工作原理,上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面上,床面上安裝有托球,以便于板料的送進移動,后擋料板用于板料定位,位置由調位銷進行調節.液壓壓料筒用于壓緊板料,以防止板料在剪切時翻轉.棚板是安全裝置,以防止發生工傷事故.
剪板機按上刀片對下刀片的位置不同可分為平刃剪切和斜刃剪切.
1,平刃剪切時,板料與上下刃口全長同時接觸,剪切力大,消耗功率大,振動也大.但是剪切質量較好,剪切的板料比較平直,無扭曲變形.平刃剪切剪板機的傳動方式多為機械傳動,多用于小型剪板機和薄板下料.
2,斜刃剪切是采用漸入剪切的方式,故瞬間剪切尺寸小于板料寬度.斜刃剪切質量不如平刃剪切,有扭曲變形.但是剪切力和能量消耗比平刃剪切要小,故在大,中型剪板機中采用.
剪板機按其刀架運動方式不同分為直線式和擺動式.
1,直線式結構比較簡單(狀如閘門,故又稱閘式),制造方便,刀片截面為矩形,四個邊均可做刀刃,故較耐用.
2,擺式剪板機的刀架在剪切時圍繞一固定點做擺動運動,優點是上,下剪刃之間的摩擦及磨損較小,刀片變形小,剪切精度高.但擺動刀架在剪切過程中承受正,反交替扭矩,故刀架寬度不能過大.因而擺式結構主要用于板厚大于6mm,板寬不大于4 000mm的剪板機.
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剪板機類型由很多因素決定,諸如剪板機可處理材料的長度、厚度和種類。很多剪板機用戶依靠重要的標準部件和能夠增加生產率的選購件來增強產率,進步生產率可以表現為很多形式：節約人力,改進物料活動,進步精度,改善切口質量并避免輔助操縱,但重要的是增強安全性。
