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振龍技術(shù)：近年來，隨著高爐冶煉的不斷變化，高爐未到大修年限卻頻頻出現(xiàn)爐底溫度升高現(xiàn)象。有的爐底溫度升高幅度之大遠遠高于《煉鐵安全規(guī)程》規(guī)定的小于200℃上限，甚至高達400℃以上，超過了上限的兩倍以上，嚴(yán)重威脅高爐的安全生產(chǎn)。出現(xiàn)這種情況，大多數(shù)廠家多采用傳統(tǒng)的降低冶煉強度、釩鈦礦護爐、灌漿等技術(shù)。但這只能治標(biāo)，有的用得不當(dāng)反而影響高爐順行。安陽振龍冶金科技有限公司多年來與生產(chǎn)廠家結(jié)合，對高爐爐底溫度高實施鉆孔通水再冷卻技術(shù)進行處理，成功地解決了影響高爐安全生產(chǎn)的這一技術(shù)難題。高爐爐底通過鉆孔通水冷卻，爐底溫度可下降150℃－200℃，并能繼續(xù)安全生產(chǎn)。目前已有20余座高爐采用了我公司的這項技術(shù)，均取得良好效果。實踐證明，對于高爐爐底溫度升高的處理，直接、有效、經(jīng)濟的辦法是在爐底進行鉆孔通水再冷卻。這既避免了高爐無計劃提前大修，節(jié)約了成百上千萬的大修費用，又消除了重大隱患，了安全生產(chǎn)，可謂一舉兩得。我公司愿與煉鐵界朋友真誠合作，解決高爐生產(chǎn)的后顧之優(yōu)。
聯(lián)系人：宋經(jīng)理
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--ZhongQi
