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物料化學成分的影響
1）、淀粉質 不同形態的淀粉質對制粒有不同的影響。生淀粉微粒表面粗糙，對制粒的阻力大，生淀粉含量高時，制粒產量低、壓模磨損嚴重。生淀粉微粒與其它組分結合能力差，后產品松散。而熟淀粉即糊化淀粉經調質吸水后以凝膠狀存在，凝膠有利于物料通過模孔，使制粒產量提高。同時凝膠干燥冷卻后能粘結周圍的其它組分，使顆粒產品具有較好的質量。質量過程中淀粉顆粒在受到蒸汽的蒸煮，及被壓模、壓輥擠壓的過程中部分破損及糊化后，產生粘性，使制得的顆粒結構精密、質量提高。而糊化程度的高低除受溫度、水分、作用時間影響外，還與淀粉種類有關，如大麥、小麥淀粉的粘著力就比玉米、高粱好。除了與各種淀粉的結構、性質有關外，還與粉料細度有關。所以在以玉米、高粱為主要原料時，制粒前應注意粉碎粒度。
一般雞、鴨、豬飼料中含有高淀粉的谷物類原料50%～80%，制粒時采用較高溫度和水分。采用壓力0.4Mpa左右的蒸汽調質，使料溫不低于80℃，水分17%～18%，淀粉糊化度通常達到40%左右。
2）、蛋白質 蛋白質經加熱且變形，增強了粘結力。對于含天然蛋白質料25%～45%的魚蝦等特種飼料，由于含蛋白質高，一般均可制得質量高的顆粒，而且因體積質量大，制粒產量也高。制粒時采用度高的蒸汽，有利于高蛋白原料的制料。
出，生產率大，但顆粒質地松散。反之，則長徑比越大，生產率小，但顆粒堅韌，強度大。一般來說，模孔的長徑比一般為6～12，水產飼料取大值。
3)、油脂 原料中所固有的油脂因在制粒過程中的溫度和壓力作用不致使油脂榨出，所以對制粒影響不是很大，而外加油脂對制粒的產量和質量都有明顯的影響。物料中添加1%的油脂，會使顆粒變軟，并且會明顯地提高制粒產量，會降低壓模、壓輥磨損的效果。但制粒前原料含油量高，所得顆粒松散。制粒前油脂的添加量應限制在3%以內。
