清 洗 機(jī) 分 析 一．電子制造業(yè)發(fā)展的需要 1．元件小型化：電子業(yè)的迅猛發(fā)展使得元件越來(lái)越小型化，0402，0201 元件越來(lái)越普遍 和大量使用，更小的元件也很快會(huì)出現(xiàn)。元件的小型化勢(shì)必要求對(duì)應(yīng)的貼片機(jī)吸嘴也要小 型化，這就給吸嘴的清洗帶來(lái)了難題，如果說(shuō)大型的吸嘴還可以通過(guò)酒精搽洗，細(xì)針通孔 的方法進(jìn)行，那現(xiàn)在小吸嘴的只有幾微米的孔徑就一籌莫展了。當(dāng)堵塞現(xiàn)象發(fā)生，只好報(bào) 廢。 2．間距更細(xì)小：現(xiàn)在的電子設(shè)備要求體積更小巧，功能更強(qiáng)大，所以電路板上元件越來(lái)越 密集，間距越來(lái)越小，如果說(shuō)過(guò)去貼片時(shí)稍有扁差還不會(huì)影響太大，但是現(xiàn)在則可能就踏 上了鄰居的地盤(pán)，造成產(chǎn)品的不良率的提高。 3．無(wú)鉛的影響：由于鉛的良好的活性，如果貼片時(shí)稍有偏差，過(guò)回流焊后還可以糾正過(guò)來(lái)， 可是無(wú)鉛過(guò)后，銅的活性大為減弱，如果貼片發(fā)生偏差，那就沒(méi)有修正的機(jī)會(huì)了。 綜上而言。要求貼片精度越來(lái)越高，差之毫厘，則可能謬以千里了。貼片機(jī)的設(shè)計(jì)精 度已經(jīng)相當(dāng)高了，但是由于各種因素的影響，使得它的性能大打折扣，其中吸嘴的不干凈 也是一個(gè)重要因素。 二．傳統(tǒng)的清洗方式 1．酒精 風(fēng)槍 使用軟布沾酒精進(jìn)行擦洗，然后用風(fēng)槍吹。 缺點(diǎn)：使用大量的人工，而且不能清洗吸嘴管腔，如果酒精滲入反射板的膠水中去， 會(huì)導(dǎo)致反射板脫落,褪色。 2．超聲波清洗機(jī) 這是目前使用比較廣泛的一種方法，成本低廉，效率比較高，但是缺點(diǎn)也很明顯，很 多貼片機(jī)廠商明令禁止這種方法。 缺點(diǎn)：吸嘴之間會(huì)互相撞擊，導(dǎo)致表面的重要的黑色涂層受損。清洗液的滲透也會(huì)導(dǎo) 致反射板的脫落。吸嘴管腔也無(wú)法清洗。 三．MC-40清洗機(jī) 1．原理：M=1/2mv2 獨(dú)特的機(jī)械設(shè)計(jì)，可以將水碎化，產(chǎn)生極細(xì)小的水霧，以音速（V=360m/s）形成強(qiáng)大 的動(dòng)能?chē)姷轿焐希诖逑吹奈焐戏叫纬梢粋€(gè)持續(xù)的能量場(chǎng)，粉碎表面和內(nèi)部的污垢, 不需要任何溶劑，使用工業(yè)凈水和壓縮空氣。 2．清洗范圍：吸嘴內(nèi)徑￠0.033um-2.0mm 3．清洗劑：工業(yè)去離子水，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)吸嘴無(wú)任何損傷。 4．清洗效率：每次多可清洗 12 只，設(shè)定好后自動(dòng)清洗，節(jié)省人工。 5．適用對(duì)象：所有的貼片