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鄭州天一機械制造有限公司加氣塊設備生產線、切割機、加氣塊設備、滾筒篩、加氣砌塊設備、支柱、蒸壓加氣混凝土設備等研制生產，較好的生產線，的生產團隊，是中國較大的制造商，打造中原品牌。
加氣塊設備在生產過程中常出現的損傷，大多都出現在進行切割的前后，損傷的原因也有很多種，發生損傷的大小將直接影響產品的質量和產量。以下是加氣塊坯體切割后常見的幾種損傷。
蒸壓加氣混凝土砌塊
一、坍塌：加氣塊設備生產中，坍塌的主要原因是坯體強度過低，在完成切割后的吊運過程中，經受不起晃動和振動所造成。地翻型切割機由于底板變形，使切割后的坯體，在翻回時不能完全與底板接觸而造成沖擊和傾斜，使坯體受到損傷。
二、酥松：切割后坯體出現酥松一般在完成蒸壓養護后才能發現，但原因卻是在切割后對坯體的管理上，當坯體完成切割后等待入釜的過程中，會大量散失掉水份，使水熱合成反應不能正反進行，因此，加氣塊設備在完成切割后，應盡快進釜。在編組等待過程中也避免水份大量散失。
三、裂紋：在加氣塊設備生產過程中，有時候會發生這樣的情況：坯體在切割時并沒有出現裂紋，但切割后卻逐漸出現了裂紋，一般來說，這不是切割所造成，而是坯體溫度過高引起的。因為，坯體溫度過高時，切割縫增加了坯體的散熱面積，大量的散熱必然使坯體內部產生應力，當坯體的強度不能抵擋熱應變時，自然會產生裂紋，避免這種熱應變裂紋的方法是降低坯體內部溫度或者切割后對坯體進行適當的保溫。
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