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Monel400蒙乃爾合金鉻合金與金屬鎳相比，金屬鉻熔點高(1860℃)，比強度大（強度和密度之比），具有良好的[1]抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蝕性能。20世紀50年代中期開始了鉻合金高溫材料的研究。由于鉻合金的塑性－脆性轉變溫度高于室溫，特別高溫下暴露在空氣中，因氮的滲入，使合金塑性變壞,沖擊韌性也不能達到要求,使鉻合金在用作高于鎳基高溫合金使用溫度的噴氣發動機的渦輪葉片和導向葉片方面未能得到發展和應用。60年代初，美國斯克拉格斯(D.V.Scruggs)等研制出彌散強化型 Cr-MgO合金(Chrome-30)有較好的室溫塑性，在 1000～1200℃溫度下,材料表面形成MgO·Cr2O3尖晶石結構，因而合金具有抗高溫氧化和抗熔蝕性。這種合金已用作制造燃氣輪機的火焰穩定器、乙烯分餾爐中的熱電偶套管等部件。 提高室溫塑性和降低塑性-脆性轉變溫度,乃是發展鉻合金的關鍵。間隙元素氮、氧和碳對鉻的室溫塑性有明顯的影響。它們的極限含量分別為20、200和 200ppm。用低間隙元素的原料，添加可凈化雜質的合金無素（如釔、鑭等）能提高鉻合金的室溫塑性。采用粉末冶金工藝制備彌散型合金則是提高室溫塑性的另一途徑。鉻合金的固溶強化元素有鉭、鈮、鎢、鉬等。沉淀強化相主要有 ⅣA族和 ⅤA族元素的硼化物、碳化物和氧化物。有的合金采用固溶強化和沉淀強化相結合的方法來提高它們的強度，如 C-207和 Cl-41【Cr-7.1Mo-2 Ta-0.09 C-0.1(Y+La)】是用鎢或鉬固溶強化的，同時也有碳化物沉淀強化，并含有少量釔或釔和鑭作凈化劑，以改善抗氧化性能。這兩種合金在1093～1149℃溫度范圍內，都有較高的抗拉強度（10～15kgf／mm2）。Alloy E、AlloyJ（Cr-2Ta-0.5Si）和AlloyH(Cr-2 Ta-0.5 Si-0.5 R) 有共同的化學成分Cr-2Ta-0.5Si，并各自加入少量其他成分，其強度低于C-207和Cl-41，但塑性-脆性轉變溫度也較低。BX-4合金是鑄造合金,強度比C-207合金稍高,但塑性較差（見金屬的強化）。
