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木工機械涵蓋三方面的設備：一是木工機械設備，包括刨削機械、刃磨機械、干燥除塵機械、鋸切機械、鉆孔機械、銑削機械、木工雕刻機、木工鏤銑機、封邊機械、砂光機械、制板機械、油漆涂裝機械、板材生產線、輔助機械、二手木工機械、營林及木材采伐機械、其它木工機械；二是特種木工設備，包括木材干燥設備、木材粉碎機、木材阻燃、防腐、改性設備、包裝機械、噴碼機械、熱熔膠機、木制品實驗與檢測設備等；三是木工機械配套，包括木工刀具、氣動工具、電動工具、木工鋸片、木工鉆頭、木工工具、硬質合金圓鋸片、電器儀表、動力設備、磨料磨具等等。
在此我們同時為您講述木工刀具常見的三種磨損機理的特殊性：
（1）磨料磨損：由木質材料硬質點機械擦傷造成，這些硬質點包括：樹脂、石英砂、節子和膠合材料等；
（2）化學腐蝕磨損：刨花板和中密度纖維板施膠過程添加的固化劑（氯化銨）和刀具產生氯氧反應造成的高溫氯氧化腐蝕；或者是木質材料切削環境中存在的單寧、醋酸和多元酚化合物對刀具的化學反應；
（3）電化學腐蝕：因刀具材料各組分與木材中的水溶液、有機弱酸、多元酚化合物接觸，構成許多微小的原電池而發生。
因此，提高木工刀具的耐磨性主要有兩個途徑：一是提高刀具耐磨料磨損的能力；二是提高刀具抗腐蝕磨損的能力。利用表面滲層技術對碳化鎢硬質合金滲硼、釩、鉻、氮，對提高刀具耐磨性有利。鍍層刀具耐磨性也有不同程度的改進。涂層TiN，Ti(C，N) ，ZrN，(Ti，Zr)N，TiAlN等的硬質合金材料，刀具壽命可以提高幾倍。用CrN或Cr2N作涂層可明顯改善刀具與木質材料的摩擦阻力。金剛石硬度高、耐磨性好、化學惰性好，金剛石涂層木工刀具是一種理想的抗磨手段。NCD(Nanocrystalline Diamond)涂層也可以減小摩擦系數，減小量與涂層厚度、木材種類甚至其微觀結構有密切聯系。切削刃的幾何形狀也是涂層的關鍵因素。
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