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水泥行業(yè)低溫余熱發(fā)電，低溫余熱發(fā)電，廈門高譜低溫余熱發(fā)電行業(yè)我國水泥窯余熱發(fā)電技術源于二十世紀三十年代，日本人在我國東北及華北地區(qū)建設的若干條中窯高溫余熱發(fā)電站，其水泥窯廢氣溫度為800℃~900℃、熟料熱耗為6700KJ~8400KJ/kg，所配套的高溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電能力為每頓熟料90KW~130KW。二十一實際八十年代末，根據(jù)水泥工業(yè)節(jié)能降低提高企業(yè)經(jīng)濟效益的需要，結合新型干法水泥熟料煅燒技術的發(fā)展，水泥生產(chǎn)過程中的廢氣余溫已降至450℃以下的條件，在八五期間根據(jù)當時國內火力發(fā)電的主要設備中的汽輪機設計、制造、材料技術的限制，建材局確定：項目的開發(fā)工作走兩條技術路線，其一：利用標準系列的汽輪機開發(fā)研制帶補燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電工藝及裝備；其二，開發(fā)研制適合水泥廠中低溫余熱發(fā)電的特種汽輪機。就目前的低溫余熱發(fā)電主要分為兩種：一種是利用蒸汽0.25-3.0Mpa溫度在80-300℃過熱/飽和/汽液兩相等工質驅動螺桿膨脹動力機做功發(fā)電，此技術已經(jīng)很成熟。另一種就是利用低溫熱源的有機朗肯循環(huán)（OrganicRankineCyck,簡稱ORC）低溫余熱發(fā)電技術。該技術有別于常規(guī)技術，其特點是：不是用水作為工質，而是使用低沸點的有機物作為工質來吸收廢氣余熱，汽化膨脹做功發(fā)電。
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