一、環(huán)氧樹脂脫泡用旋片真空泵的主要特點(diǎn)： 1.旋片真空泵設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣； 2環(huán)氧樹脂脫泡用旋片真空泵的極限真空度高； 3.內(nèi)裝強(qiáng)制進(jìn)油，潤滑充分，性能； 4.環(huán)氧樹脂脫泡用旋片真空泵設(shè)有自動(dòng)防返油雙重保險(xiǎn)裝置； 5.保持進(jìn)氣壓強(qiáng)為1.33×10Pa時(shí)仍可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)； 6.不漏油、不噴油、不污染工作環(huán)境。 二、環(huán)氧樹脂脫泡用旋片真空泵的工作原理： 環(huán)氧樹脂脫泡用旋片真空泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在環(huán)氧樹脂脫泡用旋片真空泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片沿真空泵腔內(nèi)壁滑動(dòng)。兩個(gè)旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強(qiáng)降低，環(huán)氧樹脂脫泡用旋片真空泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng)，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí)，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過排氣壓強(qiáng)時(shí)，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由環(huán)氧樹脂脫泡用旋片真空泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)（低真空級(jí)），由低真空級(jí)抽走，再經(jīng)低真空級(jí)壓縮后排至大氣中，即組成了雙級(jí)旋片真空泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級(jí)來負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。