高鉻合金復合耐磨鋼板 　　高鉻合金復合耐磨鋼板是在普通鋼板(Q235(A3)或耐熱鋼板(15CrMo、12Cr1MoV等)、不銹鋼板整幅鋼板上形成以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環節，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比，耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點： 　　1、高耐磨性 　　合金層的化學成分中碳含量達4~5%，鉻含量高達25~30%，其金相組織中Cr7C3碳 化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下： 　　(1)與低碳鋼；20～25：1 　　(2)與高錳鋼；5～10：1 　　(3)與工具鋼；5～10：1 　　(4)與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1 　　2、良好的耐沖擊性 　　耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現高鉻合金的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。 　　3、較好的耐熱性 　　耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。 　　4、較好的耐腐蝕性 　　耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。 　　5、適用性強 　　耐磨復合鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨復合鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。 　　6、方便的加工性能 　　耐磨復合鋼板可以切割、打孔、彎曲和卷曲和焊接，可以像普通鋼板一樣加工成各種耐磨部件。耐磨復合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設備上，更換維修方便。 　　高鉻合金復合耐磨鋼板主要應用領域 　　1.火力發電廠 　　2.鋼廠、焦化廠輸送溜槽 　　3.玻璃廠物料攪拌系統襯板 　　4.水泥廠選粉機襯板 　　5.混泥土攪拌站 　　6.碼頭物料輸送系統溜子 　　7.制磚廠模具和螺旋輸送器 　　8.礦山機械 　　9.選礦廠物料破碎襯板 　　10.礦山自卸車耐磨襯板 　　在火電廠中的應用 　　中速磨煤機筒體襯板風機葉輪窩殼 　　除塵器入口煙道 　　灰渣導管斗輪機和各種襯板分離器及連接管 　　碎煤機襯板原煤斗破碎機內襯燃燒器前端 　　燃料落煤筒和漏斗襯板空預器支架護瓦尾部煙道 　　在鋼廠中的應用 　　送料槽及料斗內襯料斗襯套風機葉片 　　推料機地板旋風收塵器焦碳導向器襯板 　　球磨機鏟斗內襯鉆頭穩定器螺旋加料器料鐘及基座 　　揉捏機鏟斗內襯環行送料器翻斗車極板 　　在水泥廠中的應用 　　溝槽內襯風扇葉片及內襯各種溜子組件末端內襯 　　回收斗內襯熔塊冷卻盤內襯旋風集塵器螺旋輸送器 　　輸送溜子選粉機襯板和葉片