鋁合金的分類 　　一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量多的一個系列。度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的較低含鋁量，比如1050系列后兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。 　　二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量較高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應用。 　　三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。 　　四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好， 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性 　　五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。 　　六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易涂層，加工性好。 　　七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差。 目前基本依靠，我國的生產工藝還有待提高。 鉬棒：鉬含量大于99.95% 　　高溫鉬棒（鉬鑭合金棒）：含鑭0.4~1.2%，鉬含量為除雜質外的余量 　　TZM鉬棒：Mo-0.5Ti-0.07~0.12Zr-0.01~0.04C dia（2mm~100mm）*L表面1、燒結鉬棒表面呈銀灰色金屬光澤 　　2、鍛打鉬棒表面有一層氧化物，表面呈黑色 　　3、磨光鉬棒，呈銀灰色金屬光澤 表面氧化物去除方法1、鉬產品具有易氧化的特性。需去除重度氧化物時,請委托本公司或用強酸(氟酸,硝酸,鹽酸等)處理,操作時請注意。 　　2、輕度氧化物使用添加研磨劑的清洗劑，用軟布或海綿等擦拭，然后用溫水洗凈。 洗凈的鉬制品會失去金屬光澤，請注意。 鉬（Mo）和鉬合金分類1． 鉬（Mo）鉬的主要性質如下：? 熔點高? 導熱性能好，熱膨脹系數小? 電阻小? 蒸發(fā)壓力低? 彈性模量高? 良好的耐熱性能2． TZM (鈦-鋯-鉬) 合金TZM合金比鉬有以下優(yōu)點：? 耐熱性能更好? 再結晶溫度高? 抗蠕變性能好? 焊接性能較好3． MHC（鉬-鉿-碳）合金MHC合金與TZM合金比較具有以下優(yōu)點：? 耐熱性能更高? 抗蠕變性能更好? 再結晶溫度更高4． ML（鉬-鑭氧化物）合金ML合金與鉬相比較具有以下優(yōu)點：? 再結晶溫度高? 抗蠕變性能更好? 焊接性能好? 高溫使用后塑性好5． MY（鉬-釔氧化物）合金MY合金與鉬相比較具有以下優(yōu)點：? 再結晶溫度高? 抗氧化性更好? 焊接性能好? 與玻璃封接有較好的粘著性6． MW（鉬-鎢）合金MW合金與鉬相比較具有以下優(yōu)點：? 有較好的抗熔融金屬的腐蝕性能? 再結晶溫度更高? 強度更高7． MCu（鉬-銅）合金MCu合金的優(yōu)點：? 具有良好的導熱性能? 熱膨脹小合金類別主要成份（%）WTiZrCLa2O3Y2O3HfCuMo TZM 0.40~0.550.06~0.120.01~0.04 0.08~0.14 MHC 0.04~0.12 ML 0.2~3.0 MY 0.2~0.8 MW20~50 MCu 0.3~30.0 公司通過多年的產品開發(fā)與生產，以上鉬與鉬合金材料都可以進行批量生產，質量。同時，公司還可與客戶緊密合作共同開發(fā)符合客戶特殊需要的新材料。 鉬的性質和主要用途鉬的性質 鉬與鎢的性質非常相近，其沸點和導電性能突出，線熱膨脹系數小，較鎢更易于加工。 金屬鉬的熱導率[135瓦／(米·開)]與比熱[0.276千焦／(千克·開)]呈搭配，使它成為抗熱震和熱疲勞的天然選擇。它的熔點為2620℃，次于鎢、鉭，但密度卻較之低得多，因此其比強度(強度／密度)大于鎢、鉭等金屬，在對重量要求極關鍵的應用中，更為有效。鉬在1200℃仍有高的強度。 鉬的主要缺點是抗高溫氧化性能差(高于600℃迅速氧化)和室溫延性不佳。為揚長避短，對高溫氧化問題多采用涂層(如涂MoSi2、鍍鎳、鍍鉻等)辦法控制；對塑性過差即通常說的低溫脆化的欠缺，則通過合金強化和加人碳化物實現強化等措施解決。 鎢(W)、錸(Re)、鉭(Ta)、鈦(Ti)和鋯(Zr)等是常見的固溶強化元素。鎢是鉬的主要固溶強化元素，錸可把延脆轉變溫度降到—200℃。由它們形成的工業(yè)鉬合金參見表。其中由鑭構成的鉬鑭合金顯示出極為突出的抗蠕變及高溫變形能力，其在高溫下的這一特性表現得尤為明顯。工業(yè)鉬合金及其應用合金標稱成分(重量％)應 用鉬TZMMHCMo—WMo—ReMo—La99.95Mo0.5Ti，O.08Zr，0.03C1～1.5Hf，0.03～0.05C10～30W41～47.5Re0.5—1.5La(呈近La2O3狀態(tài))真空爐、玻璃熔煉、電子器件、熱阱熱加工工具、爐子安裝用具熱加工工具熔融鋅處理、濺射靶行波管、火箭助推器燒結舟皿鉬的用途 從全球的消費結構看，鉬確實稱得上是鐵的同盟軍。西方發(fā)達對鉬的需求80%源于鋼鐵，不銹鋼吸納30％的鉬，低合金鋼吸納30％，鉆探刀頭和切削刀具占10％，鑄鋼占10％。另外20％的鉬消費在鉬化學制品、鉬基潤滑劑和石油精煉等方面。