鋼絲類 鋼絲是線材的再一次冷加工產(chǎn)品。按形狀不同分圓鋼絲、扁形鋼絲和三角形鋼絲等。鋼絲除直接使用外， 還用于生產(chǎn)鋼絲繩、鋼紋線和其他制品。 為了實現(xiàn)加工，用于大進給銑削的硬質合金刀片通常具有幾個特點。過去，許多模具加工車間的銑削加工都采用圓刀片。近，許多刀具制造商都推出了可達到比傳統(tǒng)圓刀片更高進給率的新型刀片。為了成功而安全地實現(xiàn)大進給銑削，這些刀片具有一些必不可少的的特點。 大進給銑刀片通常都具有堅固結實的幾何形狀。三角形刀片在大進給銑削中十分常見。這些刀片通常具有較大的刀尖圓弧半徑和刀片厚度，以及較小的切入角（＞45°）。這些特點的優(yōu)化組合使工藝師在銑削加工時可以采用更高的進給率（更小的切深）——在某些情況下可高達3mm/每齒。 市場上有一些刀具還采用了一種更堅固耐用的雙面負型刀片，進一步提高了銑刀片的加工能力。目前，采用具有正幾何形狀的負型銑刀片已成為銑削加工的一種流行趨勢。 負型刀片的共同特點是：刀片通常比較厚，并具有正的幾何形狀。采用雙面刀片加工具有許多優(yōu)點。顯而易見的一個優(yōu)點是，刀片上可用的刀尖數(shù)量增加了一倍（從而更符合“綠色加工”的流行趨勢）；此外，另一個優(yōu)點是刀片變得更為結實耐用。實際上，如果使用方法正確，采用某些負型銑刀能夠延長刀具壽命。在某些大進給銑刀的設計中，與采用單面刀片相比，雙面負型刀片確實能夠減小切削力。 在不斷演變的模具加工行業(yè)，提高生產(chǎn)率和加工效率對于保持競爭優(yōu)勢至關重要。正確選擇切削刀具，可以使模具制造商充分發(fā)揮加工機床的較大潛能，實現(xiàn)更高的生產(chǎn)率和加工效率 和導電性。廣泛應用于對強度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、 焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。 鋁合金6262的成分、性能與典型用途 6262合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有良好的切削性、耐蝕性，多為擠壓和冷加工管、 棒、型、線材。用于有螺紋的高應力機械零件。 5052的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能，抗蝕性，焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱，油管，以及交通車輛，船舶的鈑金件，儀表，街燈支架及鉚釘，五金制品，電器外殼等． 其主要化學成份為： Cu0.1-,Si0.25-,Fe0.4-,Mn0.4-,Mg2.2-2.8-,Zn0.1-,Cr0.15-0.35-,