水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯較早的物料之一，在生產(chǎn)應(yīng)用中也是很廣泛的。目前世界上關(guān)于環(huán)保方面，發(fā)達利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。 水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥生產(chǎn)線工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。 水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。 水泥回轉(zhuǎn)窯根據(jù)加熱方式的不同，分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類。 內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調(diào)節(jié)實現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛，筒體內(nèi)壁砌筑耐火磚，頭尾罩內(nèi)襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。可采取多檔支撐，使筒體長度達到60米，較高使用溫度可達1600℃。產(chǎn)量較大，適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。 外加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料，加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維，可節(jié)能降耗。受加熱方式及筒體材質(zhì)所限，一般筒體長度≤15米，加熱溫度≤1200℃。產(chǎn)量較小，適用加熱方式為：電熱、燃氣、燃油、燃煤等。 河南騰飛機器制造有限公司生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯，設(shè)備，技術(shù)精湛，質(zhì)量安全穩(wěn)定，運行成本低，節(jié)能，、產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，技術(shù)更加。公司免費提供設(shè)備安裝調(diào)試，技術(shù)人員的指導(dǎo)和培訓(xùn)等相關(guān)服務(wù)。咨詢電話：0371-6859-0222 1863-8210-906 郭經(jīng)理 或者登錄： www.huizhuanyao88.com