石灰回轉窯簡介 石灰回轉窯簡稱石灰窯，也稱活性石灰回轉窯，河南省騰飛機器制造有限公司在石灰窯生產廠家中提出，提供完善的活性石灰回轉窯成套生產工藝設計及其成套設備解決方案。作為的石灰回轉窯生產廠家，目前可生產制造日產1000T以下的活性石灰回轉窯成套設備，并實現交鑰匙工程包括設備的安裝、人員的培訓等一整套后續服務，用戶能在很短的時間內實現投產，并可根據客戶生產的實際要求設計生產主要設備如石灰回轉窯、豎式預熱器、豎式冷卻器、電器控制系統，以及指導耐火保溫材料的應用。 石灰回轉窯的工作原理 合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。 石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求進行篩分等工序。 石灰回轉窯技術工藝先進，結構簡單，低壓損的預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，有效的提高了回轉窯的產量，降低了熱耗。并可直接利用20-60mm細粒級石灰石進行煅燒。除常規工藝生產線外，還配有高端配置六推頭預熱器，八推頭預熱器，十推頭預熱器，十二推頭預熱器。 石灰回轉窯技術特點： 1、新型石灰回轉窯內部結構先進，采用低壓損的豎式預熱器能有效提高物料的預熱效果，經預熱后的石灰石入窯后分解率可達20%-25%以上，并可直接利用10-15mm=細粒級石灰石進行煅燒； 2、優化的密封設計的回轉窯兩端組合式鱗片密封設計。使漏風系數小于10%采用新型復合耐火保溫材料，以減少輻射熱損有效節省材料； 3、采用填充式并可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800℃環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700度以上，減少了運動部件和特殊材料提高了熱能再利用的目的。 我公司生產的石灰回轉窯，設備，技術精湛，質量安全穩定，運行成本低，節能，、產量大，污染少，維修簡便，技術更加。公司免費提供設備安裝調試，技術人員的指導和培訓等相關服務。 歡迎咨詢石灰窯價格,石灰窯型號,石灰窯參數,石灰窯廠家信息！河南省騰飛機器制造有限公司竭誠為您服務。咨詢電話：0371-6859-0222 1863-8210-906 郭經理 或者登錄：http://www.huizhuanyao88.com/ProductShow-168-302.html