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礦石破碎效率低下，嚴重影響礦山經濟效益?很多人把原因歸結為錘頭的頻繁更換。其實這個觀點是不完全正確的，錘頭的壽命雖然直接影響著礦山破碎效率的高低，但并不是的因素。下面就由承德榮茂鑄鋼有限公司的們為您詳細介紹一下究竟是影響了礦山的產能和效益。
一、礦石性質的影響
礦石愈硬，其抗壓強度愈大，則愈難破碎，生產率就越低，反之，則生產率高;給礦中大塊多，需要的破碎量大，生產率就低，反之則生產率高;礦石含水含泥大時，易粘結及堵塞破碎腔，對生產率有較大影響，嚴重時甚至使破碎過程無法進行;破碎比重大的礦石時，生產率就高，反之生產率就低;破碎解理發達的礦石，其生產率一定比破碎結構致密的礦石高得多。
二、破碎設備性能的影響
破碎設備的類型、規格、行程、嚙角、排礦口尺寸大小等對破碎機生產率影響很大。同類破碎機規格愈大，生產率愈高;破碎機的嚙角(兩個破碎工作面之間的夾角)愈小，排礦口愈大，破碎比就愈小，礦石容易通過，生產率也就愈高。反之，嚙角愈大，排礦口愈小，破碎比愈大，礦石難以通過，生產率也就愈低。如果嚙角過大，破碎礦石時，將使礦石向上跳動而不能破碎，甚至會發生完全事故。如果嚙角太小，則破碎比太小難以滿足工藝過程的要求。所以破碎機制的嚙角應適當。顎式破碎機的工作嚙角一般為15～25度，旋回破碎機的為21～23度，圓錐破碎機的為18度左右，對輥式的為30度左右，所有嚙角均不應大于34度。對于一定類型及規格的破碎機，工作時既要考慮破碎比，也要考慮生產率，二者必須兼顧，片面追求一方面是不對的。
三、人工操作的影響
連續均勻地給礦是破碎機正常工作的先決條件。采用閉路破碎，給料中加入了大量的循環負荷，使給料粒度相對變細，而且循環負荷加破碎即可成為合格的中間產品，因此閉路工作時破碎機應在大破碎比、高負荷系數的情況下工作，生產能力有所提高。根據礦石的硬度不同，閉路破碎時生產能力提高大約15～40%。所謂負荷系數是破碎機實際生產能力與計算所能達到的生產能力之比的百分數。負荷系數的大小，是破碎機潛力充分發揮的重要標志。
所以說，我們不能僅僅的把礦山生產的低效率歸結為破碎機錘頭的影響。小編相信，只要您牢牢把握以上三個方面，破碎機在工作中必會事半功倍，給您帶來意想不到的收獲。
