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粒狀滲硼劑
|執行JBT4215—1996標準|
以提高耐磨和耐蝕性為目的的滲硼處理，越來越引起國內外熱處理工作者的關注。滲硼是一項有較大前途的表面熱處理工藝。
一、特點
本劑采用硼鐵、碳化硼為供硼劑，氟硼酸鉀為活化劑，另加粘結劑制成φ0.5～1mm球型顆粒滲硼劑。本滲硼劑經試驗生產驗證：具有強度好，滲速快，能穩定獲得基本單相組織，以45#、40Cr、GCr15等材質為例，層深0.08～0.13mm，硼化層硬度可達HV1688～2200，工作壽命可提高5～10倍。滲劑經使用后不結塊、不粘工件，處理完的工件不用任何清洗；本劑具有無氣味、無公害，操作方便，勞動條件好滲劑可重復使用等特點。
二、應用范圍
1.滲硼溫度800～1000℃（具體溫度按工藝而定）。
2.滲硼加熱時間：一般按材料性質和硼化層厚度要求而定。正常工藝為850℃，4個小時。加熱時間不包括滲箱透熱時間，滲箱與工件的透熱時間應視其體積大小而定。
3.滲硼材料：碳鋼、結構鋼、合金工具鋼、軸承鋼、不銹鋼等。
三、使用方法
1.加熱設備為常用的箱式爐、井式和馬弗爐。
2.滲硼箱用普通鋼板或耐熱不銹鋼、抗氧化鋼板制作。
3.滲劑用量一般以填滿滲箱為宜。滲箱底部都撒5mm厚的滲劑，工件較好垂直放置，工件與工件及箱壁留有10 - 20mm的間距，非工作面可用舊滲劑填充，以減少滲劑消耗。滲劑可重復使用，一般為舊滲劑50% 新滲劑50%。對工件要求無氧化、無銹蝕斑點、麻坑、污物，用酒精或汽油去油后晾干。后用水玻璃調粘上封箱。出爐或隨爐空冷至室溫后開箱，也可在滲硼后開箱直接淬火，速度要快，防止氧化。
4.檢查方法 用三鉀試劑和硝酸酒精溶液腐蝕后，檢查硼化層的厚度及硬度。
四、注意事項
1.滲劑嚴禁受潮,受潮者必須低溫烘干后方可使用。
2.工件嚴禁帶油或酸、堿性物質裝入滲箱，滲硼劑嚴禁與帶油的物質接觸，否則工件滲硼后易出現氧化色。
四、包裝
粒狀滲硼劑采用出口標準紙箱,每件凈重20kg。
