DMC型脈沖袋式除塵器 一、概述 DMC型脈沖袋式除塵器是一種國內外廣泛使用的凈化設備，它采用了先進的清灰技術，與其它形式的脈沖除塵器相比，具有氣體處理能力大，凈化效果好，清灰效率高，工作，結構簡單，體積小，重量輕，維修量小等特點。近年來，隨著我國化纖工業(yè)的發(fā)展，為脈沖袋式除塵器提供了新型耐用的濾料，擴大了它的使用范圍，目前已廣泛用于建材、電力、冶金、化工、煤炭、制藥、糧食飼料、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)。它是工業(yè)生產中降低污染，保護環(huán)境，改善勞動條件，回收有用物料的一種不可缺少的設備。 DMC型脈沖型袋式除塵器除了具有上述特點外，還有以下優(yōu)點：1、在線清灰，無需停風機清灰；2、價格低廉；3、用途更加廣泛。對于連續(xù)工作場合如皮帶輸送轉運點、庫頂、庫底、小型磨機、破碎機、提升機等，特別是對于安裝空間較小，沒有換袋空間的場合，該除塵器是用戶更理想的選擇。 我廠生產的DMC型系列脈沖袋式除塵器，由上箱體、下箱體、噴吹清灰系統(tǒng)、風機及控制儀表系統(tǒng)四部分組成。上箱體有可掀起的蓋板和出風口；濾袋用特制的彈簧脹圈固定在多孔板上，濾袋內安裝有金屬框架和文氏管。為盡量降低除塵器的高度，可直接把下箱體底座安裝在倉頂?shù)捻敯迳希覛庵苯佑蓚}頂進入下箱體。該除塵器有側開門，清灰噴吹部分配套采用定點廠生產的脈沖控制儀和電磁脈沖閥。產品經(jīng)過廣大用戶長期使用，證明符合質量標準，運行、性能穩(wěn)定，受到用戶好評。 二、工作原理和基本結構形式 1、工作原理 含塵氣體由進氣口進入灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室），然后經(jīng)由灰斗進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風管道，由風機排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，除塵器的阻力不斷上升，當上升到一定程度時，為了除塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。除塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作瞬間釋放出壓力為0.4～0.6Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上剝落。脈沖的寬度和間隔可以調整，以適合不同粉塵的各種特性。 2、基本結構形式 DMC系列噴吹脈沖型袋式除塵器主要由上下箱體、袋室、檢修門、風機、氣包、噴吹系統(tǒng)、灰斗、支腿等部分組成。 結構特點：可多側開門，檢修更換濾袋方便，不受空間位置限制。濾袋材質為滌綸針刺氈。如遇高溫時，濾袋材質為玻纖針刺氈或其它適合的材質。對有特殊要求的場合，也可采用復合濾料。 三、噴吹系統(tǒng)組成及工作原理 噴吹系統(tǒng)如下圖所示，由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。電磁脈沖閥的輸入端與氣包金屬管連接，其輸出管與噴吹管相接。當脈沖控制儀發(fā)出動作信號時，對應的電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣由輸出口噴入噴吹管。脈沖控制儀動作信號消失，電磁脈沖閥關閉。電磁脈沖閥由開啟到關閉形成一次氣脈沖，造成濾袋內瞬時正壓沖擊，實現(xiàn)清灰。 脈沖袋式除塵器清灰使用的壓縮空氣必須經(jīng)過嚴格的除油除水凈化處理。否則，不僅影響電磁閥正常工作，而且使油、水與粉塵粘結在濾袋上，縮短濾袋壽命，影響除塵效率。因此，要求在壓縮空氣入口處設置油水凈化裝置。脈沖袋式除塵器的供氣管網(wǎng)中盡量不要接入其它大用量用氣點，以氣壓、氣量的穩(wěn)定。如確需接入，應仔細核算供氣量足夠。 清灰用壓縮空氣耗氣量可按下式計算： Q＝na?g/T(m3/min) 式中： Q—每臺脈沖袋式除塵器耗氣量（m3/min） n—電磁閥脈沖閥數(shù)量（個） T—清灰噴吹周期（min） g—每個電磁脈沖閥噴吹時耗氣量（m3） a—附加系數(shù)（包括管漏氣）1.2 四、規(guī)格性能以及選用 1、型號規(guī)格的表示方法 每種規(guī)格分為不同的安裝形式：不帶灰斗型（B型）和灰斗型（A型），灰斗的支腿高度可依據(jù)工藝或用戶需要調整。風機可0°、90°、180°、225°，根據(jù)需要選擇。 、濾料和過濾風速 本除塵器采用廣泛使用的滌綸針刺氈濾袋，適用溫度在120℃以下。 過濾風速是指氣體通過濾袋的速度，可按下列公式計算： V＝L/F60 式中：V－過濾風速（m/min） L－處理氣體量（m3/h） F－濾袋有效面積（m2） 過濾風速是評價除塵性能的重要指標，它與含塵濃度、粉塵的性質、濾料及清灰方式、噴吹壓力有關。 4、其它部件： ①文氏管：是清灰系統(tǒng)誘導二次風、加強壓力波的主要部件，采用鋁合金鑄成或鋼板一次沖壓成型，具有一定的機械強度，如有防腐要求則應采取相應的措施。 ②框架（龍骨）：能支撐濾袋在負壓狀態(tài)下仍保持有效的過濾面積。有籠形及彈簧兩種，籠形框架比較挺拔，上抽方便。彈簧框架表面光潔、重量輕，相對籠形框架而言不需那么大的換袋空間。兩種框架各有特點，按使用情況選用。 五、訂貨須知 1、 訂貨時，請用戶寫清規(guī)格型號及安裝形式，較好同時向我廠提供粉塵治理的工藝參數(shù)，便于我廠更好為用戶服務。 2、如用戶委托我廠選型，應填寫選型委托書，具體事項可與我廠經(jīng)營部門聯(lián)系。 3、設備供貨范圍包括： 主機設備：帶灰斗型以進風管、風機出口為界；下部以重力翻板鎖風閥（或星型卸料器）法蘭為界；不帶灰斗型以箱體下法蘭、風機出口為界；壓縮空氣系統(tǒng)以儲氣罐進氣管為界。 PPC氣箱式脈沖布袋除塵器 構造和工作原理： PPC氣箱式脈沖布袋除塵器由殼體、支架和脈沖清灰系統(tǒng)、灰斗、排灰裝置等部件組成。當含塵氣體從進風口進入PPC氣箱式脈沖布袋除塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內部裝有金屬除塵骨架的除塵布袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入除塵布袋室上部的清潔室，匯集到出風管而排出。排出的凈空氣完全達到要求的排放標準，過濾效率達99.99%，PPC氣箱式脈沖布袋除塵器是目前國內除塵效率較高的除塵設備。 PPC氣箱式脈沖布袋除塵器產品共有33種規(guī)格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，除塵布袋長度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標)本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當室外采暖計算溫度≤-25℃時，要設熱裝置。PPC氣箱式脈沖布袋除塵器的特點是：采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以PPC氣箱式脈沖收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3的氣體，PPC氣箱式脈沖布袋除塵器是從美國富東公司引進的一項新產品。本系列產品可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機和磨機等收系統(tǒng)。