●CJS系列篩板鉆產(chǎn)品描述： --機(jī)床用途： 　　　CJS系列篩板鉆為龍門移動式數(shù)控高速鉆床，主要用于型板鉆孔、法蘭鉆孔、換熱器管板鉆孔、篩板鉆孔加工，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單易于掌握。適用于加工件的批量生產(chǎn)。 --機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 　　　CJS系列篩板鉆主要有床身底座及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力主軸系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)氣動系統(tǒng)等組成。 　　　該機(jī)床屬龍門移動式數(shù)控高速鉆床，床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時效處理，鋼性加強(qiáng)，精度穩(wěn)定。在工作臺中間設(shè)計(jì)一個安裝基準(zhǔn)，安裝一個定位銷孔，用于法蘭的定位。 2. X軸（移動龍門的縱向）移動由安裝于床身兩側(cè)的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動靈活。用AC伺服電機(jī)帶動精密滾珠絲杠副驅(qū)動。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙，響應(yīng)好，定位精度高。 　　　3. Y軸（鉆削動力箱的橫向）移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，采用AC伺服電機(jī)帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動，確保工作的高精度。 　　 4.篩板鉆 采用本公司專用的高速直連式主軸，Z軸移動采用兩條直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動采用AC伺服電機(jī)帶動同步帶和精密滾珠絲杠副傳動。 　　5. 主軸由變頻電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速300～4000r/min內(nèi)無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速范圍廣。 　　6. CJS系列篩板鉆可采用電子手輪對刀操作，加工同樣的工件只需要開始的時候?qū)Φ兑淮?，確定工進(jìn)后，其余的同種孔徑的孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，提高了生產(chǎn)效率，輔助功能具有自動斷屑、退屑、暫停、手動孔跳躍、孔加工、打定位孔、擴(kuò)孔等功能。 7．該機(jī)數(shù)控系統(tǒng)采用上位計(jì)算機(jī)管理，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換（如AUTOCAD），方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有誤差補(bǔ)償、自動報(bào)警、人機(jī)好 　　對話等功能。工件孔位可采用鍵盤，USB，網(wǎng)絡(luò)或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前加工預(yù)演和檢驗(yàn)功能，人機(jī)友好，操作方便。 　　8. CJS系列篩板鉆所配置的數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)及其驅(qū)動器、直線滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠、主軸等均為國內(nèi)外產(chǎn)品，了機(jī)器的高精度、性，故障率低、效率高。 ●CJS系列篩板鉆技術(shù)參數(shù)： 型號 SZ1010 SZ1313 SZ1616 SZ2016 加工對象 較大加工范圍（mm) 1000×1000 1300×1300 1600×1600 2000×1600 較大加工工件厚度（mm) 60 鉆削主軸 較大鉆孔直徑（mm） (普通碳鋼） （φ2-φ15）mm 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） 300—4000r/min 主軸電機(jī)功率（kw) 0.75/3.7 冷卻 自動冷卻 冷卻泵0.25kw 電氣系統(tǒng) 數(shù)控軸數(shù) 3 數(shù)控系統(tǒng) 專用數(shù)控系統(tǒng) 主機(jī) 設(shè)備總功率（kw） 5/8 設(shè)備外形尺寸 (長×寬×高mm） 1670×1890×1990 1970×2190×1990 2270×2490×1990 2270×2890×1990 設(shè)備凈重（T) 約2.5t 約2.7t 約3t 約3.5t