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熱作模具鋼使用性能淺析
相信模具行業的人員應該都知道，由于加工金屬的成分和加工的工藝條件不同，對熱作模具材料提出了不同的性能要求，那么對熱熱作模具鋼應主要考慮些性能呢，讓東莞模具鋼生產廠家寶淳模具鋼材告訴您吧。（您還可以關注： 《春天過了 工模具鋼材“春天”卻來了》 ）
熱作模具在工作條件下表面與心部溫差較大。根據模具類型和型腔結構的不同，其表面溫度維持在約550--7500C范圍內波動，開始工作時，如果模具不經過預熱或預熱不當，心部溫度較低，往往與室溫相當。熱作模具型腔早期塑性變形失效或開裂失效與材料高溫屈服強度或塑性不夠有很大的關系。因此，了解熱作模具材料的室溫與高溫力學性能，對于模具材料的正確選用有重要意義。
熱作模具鋼
1、韌性。很多熱作模具，特別是鍛錘用模具，在工作過程中經常要承受較大的沖擊載荷，為了防止模具開裂，要求模具材料必須有較高的沖擊韌度和斷裂韌度；
2、硬度和強度。要求材料在模具的服役溫度下，仍保持一定的硬度和強度，并且具有良好的熱穩定性，以防止模具發生變形；
3、用途：鋁鎂合金擠壓模，壓鑄模，特別是適合大型或形狀復雜之模具，可作銅合金擠壓模，壓鑄模，可作鋼熱壓力機模。
由于各自生產熱作模具工藝有所差異，以上情況可能也會有所不同，以大家自己實際情況來確定，合理調整，希望能幫到大家。（您還可以關注：《兩類新型高強韌模具鋼材喜出市》）
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