激光補焊機原理： 激光電源首先把脈沖氙燈點著，通過激光電源對氙燈脈沖放電，形成一定頻率，一定脈寬的光波，該光波經過聚光腔輻 射到Nd 3 ：YAG激光晶體上，激發Nd 3 :YAG激光晶體發光，再經過激光諧振腔諧振之后，發出波長為1064nm脈沖激光，該脈沖激光經過擴 束、反射、(或經光纖傳輸)聚焦后打在所要焊接的物體上；在PLC或工業PC機的控制下，移動數控工作臺，從而完成焊接。焊接時所需要的脈沖激 光的頻率、脈寬、波形、工作臺速度、移動方向均可用單片機、PLC或工業PC機來控制，通過對激光的頻率、脈寬的不同設定可調節控制脈沖激光的能量。 奧信200W激光補焊機使用范圍： 1、模具修復：激光修補可有效的修補砂眼、裂縫、崩角及磨損的磨邊、密封邊等一切微小部位。激光焊接點直徑小，受熱范圍小，焊后還會出氣孔、塌陷、熱應變及金相組織變化等現象，極大減小焊后處理工序。可補焊的基材有：各種模具鋼，不銹 鋼，鈹銅，貴金屬及極硬材料（～HRC60）等。 2、金銀首飾： 飾品首飾激光焊接主要應用于金銀飾品的補孔、點焊砂眼、修補縫紋及鑲嵌部件爪腳部位等焊接。焊接過程熱影響 區小；焊斑大小可隨意調整；焊點精細、平整、美觀，無需過多的焊后處理；可定位，焊接過程中不傷及周邊 鑲嵌的珠寶；焊接速度快、質量高、焊點無污染、環保。可適用金、銀、鉑金、不銹鋼、鈦等多種金屬及其合 金。也可用于假牙補砂眼及微小精密零件如電池鎳帶、集成電路引線、鐘表游絲等領域的焊接。 3、鐘表： 傳統的工藝中，鐘表聯結方式常以鉚接、銷釘連接、榫接、卡扣連接、膠水粘連等方式連接，其結果導致連接不可 靠、易脫落、外觀差等現象。采用激光焊接，上述問題將完全解決，并且能提高工件的強度，外觀；對于需要拋光 的面，利用激光焊接，可以大大降低打磨時間，提高工作效率。 4、壓鑄成品件：不管是不銹鋼鑄件還是鐵鑄件以及鋁合金鑄件，在壓鑄的過程中接觸空氣所產生的氣泡在成型后都會轉變成沙眼，這種產品一般只能報廢，如果采用激光焊接進行補焊修復，則可以大幅減少產品報廢率、降低生產成本。 奧信200W激光點焊機技術參數： 機型型號 參數類型 AXL-D200 較大激光功率 250W 激光波長 1064um 單脈沖較大能量 90J 激光焊接深度 0.1-0.8mm 脈沖寬度 0.3-20ms 連擊時激光焊接頻率 1-100HZ 光斑可調節范圍 0.2-2.0mm 重復精度 正負0.01mm 整機耗電功率 8KW 電力需求 380V/50HZ/40A 控制系統 PLCor pc 瞄準定位 CCD監視系統，紅光定位全程實時跟蹤系統。 工作臺行程 300*300*200