（精制）液壓頂管機(jī) 非開挖頂管機(jī) 地下頂管機(jī) 液壓頂管機(jī) 本走缸式液壓頂管機(jī)組，主要結(jié)構(gòu)由四大部分組成： 液壓頂管機(jī)(1) 主體部分，主要由兩支雙出頭、雙作用加長活塞桿的液壓缸組成，它的主要特點(diǎn)及前后行走速度一致，整機(jī)可以向任一方向頂進(jìn)（不分前后）克服了一般頂管機(jī)前進(jìn)速度和后退不一直，機(jī)器分前后，并不需要短桿，使用了插板，克服了一般頂管機(jī)每頂一節(jié)桿必須用短桿接一次，否則無法頂進(jìn)。 (2) 液壓泵站一個(gè)，分別配有電打火柴油機(jī)泵站和電動(dòng)機(jī)泵站. (3) 支撐板兩塊，作用固定機(jī)器和支撐工作坑壁的作用 (4) 頂管與拉頭作用市頂進(jìn)和回托擴(kuò)孔，該機(jī)的本作特點(diǎn)市利用有剛的拉力，先將頂桿從公路、鐵路或公共建筑物的一側(cè)（地表1-5米）將頂桿逐節(jié)頂置對(duì)面出口，然后將頂頭卸下，狀上錐形拉頭，并將所需鋪設(shè)的管線與拉頭尾端接牢固，然后利用油缸的另一組拉力回托擴(kuò)孔，將管線鋪設(shè)成功。 擴(kuò)孔直徑分別可達(dá)150mm\250mm\350mm\450mm\520mm,施工距離可達(dá)50-70米 大口徑水泥管頂管機(jī)主要結(jié)構(gòu)及使用說明書 一液壓頂管機(jī)主要結(jié)構(gòu)： 1：雙作用液壓頂管機(jī)主體一套。 2：高壓泵站一套（電動(dòng)機(jī)泵站） 3：頂塊一件。 4：擋塊一件。 5：道軌一件。 6：出土車一輛。 二 液壓頂管機(jī)施工方法： 1：按機(jī)型的尺寸首先挖好作業(yè)坑，坐牢后支撐，作業(yè)坑如遇軟土或或流沙層均需在周圍打好支撐，以保機(jī)器及人身安全。 2：挖好作業(yè)坑后首先將軌道放入作業(yè)坑內(nèi)，沿施工路線找正方向，調(diào)好水平。 3：將頂管機(jī)平穩(wěn)吊入作業(yè)坑，放在軌道上。 4：根據(jù)管徑需要沿軌道方向向前陶土出土，2.5M 、2.8M 5：將水泥管平穩(wěn)吊入作業(yè)坑內(nèi)。 6：將鐵瓦扣在水泥管后端面上（中間需加油麻）。 7：將擋塊橫放在水泥管后端鐵瓦處。 8：啟動(dòng)高壓泵站，待油缸與擋塊頂上力時(shí)，檢查后支撐牢固，確定后支撐牢固后，即可將水泥管向前頂進(jìn)。如有淤土，清除后再向前頂進(jìn)、以此類推直至竣工。 三 液壓頂管機(jī)施工中注意事項(xiàng) 1 陶土人員的掘進(jìn)技術(shù)是水泥管頂進(jìn)平穩(wěn)準(zhǔn)確的關(guān)鍵，因此要求陶土人員不僅要注意安全，而且要根據(jù)土質(zhì)和管徑的情況選好陶土的尺寸和水平方向。 2 頂管機(jī)主體在頂進(jìn)過程中必須與活塞桿、頂塊、水泥管平穩(wěn)沿軌道頂進(jìn)，如出現(xiàn)異常，待排出異常后再繼續(xù)頂進(jìn)。 3 后支撐在頂管設(shè)施中是非常重要的一環(huán)，后制成不牢頂進(jìn)工作就不能順利進(jìn)行，所以加強(qiáng)后支撐在頂管工程中是非常重要的，后支撐較好選用200mm— 300mm 的方木，排成單排或雙排，必要時(shí)需水泥澆筑。 4電動(dòng)泵站，需配備安全保護(hù)電箱，另配36V低壓線路一條（管內(nèi)掏土?xí)r照明燈用）。 5為了施工質(zhì)量和安全，施工人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，既大膽又細(xì)心，以工程順利進(jìn)行。 6機(jī)器要經(jīng)常注意保養(yǎng)，隨時(shí)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開機(jī)器，正常工作壓力不能超出6兆帕。 8安裝油管時(shí)必須檢查接口有膠圈，否則漏油。 9油缸頂桿（行程1.1米 ）。安全行程不能夠超過1.05米 ，超出行程后，機(jī)器會(huì)損壞或傷人。 10頂桿回位到原位后，必須停機(jī)，操作桿回原位（機(jī)器不能再泵出油增壓），機(jī)器會(huì)損壞或傷人。 11以上9，10必須注意，否則油缸會(huì)頂斷螺絲而損壞或傷人。 12工作施工完后，卸油管前必須卸壓（操作桿來回推幾下即可），否則液壓油會(huì)噴出傷人。 13施工完后把油管兩頭封好。