TB系列水工高性能涂料 針對工程現狀、環境因素和存在的問題，通過采用TB系列新材料對混凝土結構裂縫、表面剝落、伸縮縫等進行修補加固，對整個樞紐混凝土表面進行防腐防碳化處理，確保工程安全運行。 TB-系列產品采用高科技手段加工而成，具有較高的粘結、抗凍、抗沖刷、防滲、防腐、抗氯離子滲透、耐磨、耐老化等特性。TB-水工高性能涂料分為TB-A、TB-B兩種型號，具有地特性，是介于橡膠和塑料之間的高分子合成材料，具有優于的防水、耐磨、耐壓、裝飾性能，粘結性均勻、抗紫外線、環保無污染。 混凝土缺陷處理： 一是裂縫處理。對混凝土構件上存在的表面裂縫，須在基層清理后進行防滲密封層，首先在縫表面以縫為中心，用TB水工高性能涂料（底料）刮抹結合層，表干不粘手后，涂刷第1遍TB水工高性能涂料（面料），表干后，再涂刷第2遍面料，并隨著邊涂刷邊鋪加筋布，同時布上也涂刷一層面料，涂料和 加筋布形成均勻一體，涂層1布3涂，總厚度不小于3mm。涂料終凝后，自然養護至少3d。施工完成后形成的是平縫，有利于工程輸水減糙。 二是表面剝蝕修補。為減緩環境水對混凝土的腐蝕性，增加耐 久性。對所有混凝土結構面的凍融剝蝕、老化破損、露筋、碳化、蜂窩麻面、腐蝕部位進行鑿除，使基面處理合格。鋼筋除銹后，現在基面和鋼筋上均勻涂刷2遍TB-水工高性能涂料（底料），在分層刮抹TB-水工高性能涂料（面料），與原混凝土基面找平。后一遍完工后，密封濕養護3d，干濕交替養護5d達到實干即可。 三是伸縮縫處理。伸縮縫基層清理后，在縫內填充背襯材料閉孔聚酯泡沫板，并且要填充密實，縫上口預留寬2cmx深1.5cm的槽，嵌填TB-水工高性能涂料（配套膠），并與結構縫上口齊平；然后再伸縮縫表面，以縫為中心均勻涂刷25cm寬TB-A底料后，進行涂層1布3涂，后在均勻涂刷1遍面料，使涂層總厚度不小于4mm。 四是表面防碳化處理。為提高建筑的整體防護能力且保持外觀一致性，須在混凝土表面做功能性防碳化處理。首先打磨清理基面，使用高壓吹風機除塵。之后均勻涂刷1遍底料，待涂層不粘手后，均勻涂刮第1遍面料，表層干后再分層涂刮第2遍，涂層厚度不小于1mm，終凝后自然養護至少2d。 表面防碳化處理后，不但能防止建筑物遭受酸堿鹽等各種外界介質的侵蝕，大大延長建筑物的使用壽命，提高經濟效益，而且美觀一致。 施工注意事項： 裂縫、伸縮縫處理： 1、基層處理要求露出見識新茬；無孔洞、凹陷、基面平整、干燥、干凈；立墻需濕潤、無明水；縫剔鑿順直。基面處理需經驗收合格后，方可進行下道工序施工；驗收合格后應盡快施工，否則應對基面加以保護，防止污染。 2、刮涂TB-水工高性能涂料（底料），搭接邊緣深度不小于3mm，達到與混凝土平滑過渡。刮涂完成后應與基層粘結牢固，表面平整光滑有光澤、厚薄均勻連接，無漏涂、氣泡、劃傷、褶皺等缺陷。加筋布鋪設要求平整、無褶皺、空鼓、漏涂等，且能使涂料與布形成均勻一體。 3、施工完成12h內不得被誰浸泡，須在常溫下養護。四是10℃以下、雨天、或5級以上風天不能施工。五是施工機具應及時清洗，以免材料固化后清洗不掉。 表面剝蝕修補： 1、基面鑿除無破損，小深度≥1cm，露出堅實新寂寞面；修補部位按要求切割并剔鑿齒槽，邊緣切槽找齊，打磨并沖洗基面，使基面干凈無塵且得到充分濕潤面，達到水飽和。 2、邊涂刷TB-水工高性能涂料（底料）邊刮抹TB-水工高性能涂料（面料），施工厚度每遍≤7mm。 3、在5℃以下、35℃以上溫度條件下不能施工；24h內降水或大風揚塵氣候條件不能施工；表面為干時防止雨淋。四是濕養護一定要及時、有效。