一、設備簡介 歐力德是全國的鋼筋鐓粗機生產廠家，鋼筋鐓粗機是鋼筋頭部加粗連接的好設備，分為單缸鋼筋鐓粗機和雙缸鋼筋鐓粗機。2014年新產品。質優(yōu)價廉您信賴，您的選擇是我們的驕傲。 歐力德生產的全自動液壓鋼筋頭部鐓粗機，是目前國內新技術、新產品；采用先進液壓系統(tǒng)和電動結構原理；無需在高壓力的動態(tài)下工作；鐓粗操作只需按上一個電源按扭，10多秒鐘的時間，整體鐓粗工作一次性完成，為了確保安全文明生產，操作簡單、方便；在鐓粗當中，模具可長期使用、無損耗，而且一套規(guī)格的模具可加工2種規(guī)格的鋼筋，加工精度高，質量。大大降低了勞動成本，提高生產效益，幾分鐘的培訓即可上崗操作。 歐力德鋼筋鐓粗機利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、電站等要求較高的工程 （一）機械原理： 利用液壓冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于要求較高的工程 鋼筋鐓粗機采用液壓技術，鐓粗鋼筋，用于直螺紋連接技術，使用套筒連接接頭。該設備適用于直徑為16～40mmHRB335（Ⅱ級鋼）、HRB400（Ⅲ級鋼）熱軋帶肋鋼筋制作的鐓粗直螺紋鋼筋接頭。 （二）設備特點： （1）操作簡單，液壓電氣控制，不需要技工，培訓十分鐘即可開機操作； （2）將鋼筋端部截面積擴大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼 筋母材直徑，完全發(fā)揮抗拉強度。 （3）生產效率高，每臺班可鐓粗300-500個頭； （4）加工鋼筋范圍廣，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）標準的Ф12-Ф40各種規(guī)格的鋼筋。 （5）設備故障率小，無易損零配件，施工成本底。 （6）環(huán)保、安全，不受環(huán)境及氣候影響 （三）技術參數(shù)： 名 稱 參 數(shù) 適 應 范 圍 Φ16-Φ40mm的II、III級建筑鋼筋 流 量 15L/min 額 定 壓 力 31.5Mpa 電機 總功率 7.5kw 額定電壓/頻率 380V/50Hz 活 塞 行 程 100mm 鐓 粗 力 3000KN 油缸工作行程 150mm 總 重 量 900kg 高 壓 油 管 4根 （四）注意事項： 機床正常運行 接通電源，電機順時針運轉，高壓油泵工作，只需要 按 自動 鍵 油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關板、彈簧、彈簧扳）就可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀察壓力表油壓值班，，操換向閥自動換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋，此時裝缷工件。 正常運行前： 空機運行 3-4 次，冬天運行的時間稍微長一點，一般空運作 2 分鐘，目的是排除油管及油箱內的空氣，防止活塞爬行。 裝缷模具、鐓頭 1.裝缷鋼筋卡頭，取上面半個模具從模座后面取出，再取另半。 2.鐓頭安裝：在機床上邊進行。 活動沖模調正活動沖模調整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認真精調