輪碾機(jī)簡介 該設(shè)備主要有機(jī)架、料盆、碾輪、碾盤、動(dòng)力裝置……部件組成，采用輪動(dòng)式工作方式： 首先電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力傳動(dòng)至WS型減速機(jī)，在減速機(jī)帶動(dòng)下，通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經(jīng)安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，沿橫軸水平方向做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；工作時(shí)的碾輪既能圍繞輪碾機(jī)大立軸公轉(zhuǎn)，又能圍繞碾輪中心軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，碾盤則固定不動(dòng)。添加的物料，在輪碾機(jī)內(nèi)受到來自，碾輪自身重量帶來的擠壓力，碾輪公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)時(shí)與碾盤產(chǎn)生的巨大摩擦力，在受到反復(fù)的擠壓、揉搓、研磨后，被徹底攪拌均勻。碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時(shí)，兼具混合攪拌功能，將多種物料與添加劑混合均勻，使物料細(xì)度等各項(xiàng)作業(yè)指標(biāo)穩(wěn)定；經(jīng)研磨混合均勻后物料，經(jīng)設(shè)置在輪碾機(jī)料盆下的排料口排出，完成生產(chǎn)過程。 WS型臥式減速機(jī)（輪碾機(jī)專用型） 為我公司研制開發(fā)的新一代輪碾機(jī)專用減速機(jī)。特點(diǎn)與應(yīng)用： 1.采用整體式鑄鐵外殼，穩(wěn)定性高，工作平穩(wěn)，振動(dòng)小；密封性好，無滲漏， 2.采用小齒軸，大齒輪三級(jí)傳動(dòng)配比，較傳統(tǒng)齒盤機(jī)、后橋機(jī)有了較大傳動(dòng)比，扭矩輸出提高2倍。 3.主受力傳動(dòng)部件，均采用與湖南十堰汽配廠合作開發(fā)研制的新型齒軸，堅(jiān)韌耐用。 4.WS型減速機(jī)適用于冶金、礦山、建筑、化工、耐材.......行業(yè)重型裝備配套，如：混砂機(jī)、攪拌機(jī).......通用性極廣。 輪碾機(jī)安全操作規(guī)程 1.操作人員須經(jīng)廠家培訓(xùn)合格，完全了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能后，才可上崗進(jìn)行操作，操作工必須遵守有關(guān)安全、交接班制度。 2.工作前嚴(yán)格按潤滑油規(guī)定，進(jìn)行加油，并保持油量適當(dāng)，油路通暢，注油口清潔。 3.檢查電路、電器部分，線路接頭、開關(guān)牢靠完整，如有損壞，必須維修更換。 4.檢查機(jī)器各部位完好，碾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，傳動(dòng)皮帶松緊程度，傳動(dòng)部位連接牢靠；檢查完畢后，開機(jī)空轉(zhuǎn)3—5分鐘，確認(rèn)各部位正常后，才能加入物料，并必須嚴(yán)格按照規(guī)定量添加物料，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 5.給料時(shí)，物料必須過篩，防止將鐵塊……硬質(zhì)金屬雜物投入輪碾機(jī)內(nèi)，損壞機(jī)器。 6.因故停機(jī)時(shí)，應(yīng)首先清除碾盤內(nèi)的物料后，再行啟動(dòng)，嚴(yán)禁重荷強(qiáng)行啟動(dòng)。 7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常巡視各部位工作狀況，如遇：設(shè)備發(fā)出異常聲響、碾輪大幅振動(dòng)、減速機(jī)油溫過高、電機(jī)機(jī)殼過熱、傳動(dòng)皮帶打滑……異常情況出現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理。 8.停機(jī)過程中，當(dāng)碾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手臂及其他器械伸入碾盆內(nèi)，以防傷人，損壞機(jī)器； 9.進(jìn)入碾盆內(nèi)部清理檢修時(shí)，除了要斷開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌，還要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防觸碰。 10.檢修后，必須認(rèn)真檢查、清掃設(shè)備、除去雜物，并將各操作開關(guān)置于空擋后，方可開啟電源開關(guān)。 11.使用過程中，應(yīng)遵守“每天勤保養(yǎng)，七天一次小保養(yǎng)，每月一次大保養(yǎng)”的養(yǎng)護(hù)原則，使設(shè)備安全、的運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。 百德網(wǎng)站：http://www.bdjjxc.com http://www.bdjjx.com