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簡單的說，塑膠振動盤是一種自動排序送料機，它是通過電磁振動來做到自動上料；其工作目的是通過振動各種將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序，解決上料排序等問題。
振動盤速度不穩定原因分析。
1.彈簧壞了
2.振動盤底部過薄
3.電網的波動
4.太多零件（振動盤滿盤時振動的性能和很少零件時的性能會有差異）
5.盤里面有碎片
6.個線圈的空氣間隙應盡可能小該
7.機器零件的振動板過快。
8.地面或支撐平面不平穩或不水平
9.物料變化，應該重建磁盤和可調式底盤
10.零件：超差，彎曲，油等。
振動盤的基本結構組成： 料斗、底盤、控制器、直線送料器;
振動盤的料斗分為筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、等分線料斗五種。
一、塑膠振動盤乏力或過慢，零散地或不規則地送料，能夠緣由：
1、底板過薄
2、繃簧開裂
3、臺面不水平
4、裝置臺面有缺點，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會形成振蕩過弱，臺面厚度應當少到達1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳有必要裝備三角支撐片。
5、線圈氣隙應盡能夠小
6、盤內有雜物
7、電網動搖
8、機器節奏過快致使零件從振盤滑落。
9、零件問題：超差、彎曲、含油等
10、控制器需要從頭調整以習慣電網動搖。
11、零件過多
12、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。
13、物料變更，應當從頭修整盤面偏重調底盤
14、底盤調整不妥
15、在運用氣吹的場合能夠會發生一些問題，能夠存在：氣壓不穩、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤外表，致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清洗、枯燥，裝備獨立的調壓器、過濾器。不要運用剛性的管子會降低送料功能。應當運用柔韌的軟管。
二、振蕩盤不作業的能夠緣由
1、振蕩盤與控制器間的連線開裂
2、電源電壓缺乏
3、線圈燒斷
4、控制器穩妥絲燒斷
5、有零件卡在線圈與骨架間
6、線圈與骨架間隙過小或過大
7、振蕩盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設備。
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