油缸油口焊接專機 焊接對象： 焊接對象：缸筒與油嘴焊接； 材 料：45#、27SiMn、35#、20#、不銹鋼； 主要技術參數(shù)： 適用工件： 油嘴長度：20～60mm 外徑： 8-100mm 缸徑：￠30mm～400mm 油缸長度：無限 焊接速度：2～8mm/s 兩軸微調有效行程：80*80mm 焊槍高度提升行程：150mm 較大焊接電流：350 A 設備概述： 該設備主要適用于油缸與圓油嘴座焊接，設備以電機為主驅動機構，控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）控制，以繼電器控制為輔，從而穩(wěn)妥地實現(xiàn)了焊接的自動化控制。焊接電流電壓的大小可以直接在操作面板上設定。整機質量，外表美觀，自動化程度高。 該設備底座采用V型鐵作為輔助支架，適用于多種型號油缸，該機主要由焊槍驅動機構、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和電焊機等組成。 系統(tǒng)特點 設備本體有以下幾個部分； 底座和床身：承重機構，承受整機重量。 油缸支架：用于支撐油缸一端。另一端托架客戶自配。 焊接驅動機構： 氣動提槍機構：由底板、導軌和提槍氣缸組成。用于上下槍運動及焊槍復位等。其上下槍速可通過提槍氣缸調節(jié)閥調整。上下槍時間可通過按扭設定，當有上下槍運動時，經(jīng)過設定的時間后，系統(tǒng)默認焊槍運動到位。 轉槍機構：由轉槍軸和齒輪驅動機構組成。本專機采用工件不動，焊槍旋轉的方式焊接。為方便焊接，可在按扭上設定需焊接的轉速和轉角等。 上下槍微調機構：由彈簧、滾輪旋轉軌跡進行上下槍運動，配合轉槍運動以完成焊槍的相貫線軌跡焊接。 氣動系統(tǒng)：該設備有機頭氣缸。其配套的氣動二連件和電磁閥安裝在設備后面。設備工作時，請確保氣壓在0.5Mpa以上。 電控系統(tǒng)細分如下： 電源部分：控制電源：單相AC220V 焊機電源：三相A380V 控制箱：控制箱正面上部為按扭面板。操作均在此面板上進行。電氣安裝板：電氣安裝板上主要有PLC、中間繼電器、驅動器等電器元件組成，通過電纜和電線與控制面板上的控制按鈕連接和通信，從而實現(xiàn)該機控制功能。 電焊機：電焊機采用全數(shù)字逆變焊機NBC350氣保焊機。具體情況請參閱該種電焊機的說明書。 自動焊接操作程序： 具體的流程如下：按照生產(chǎn)的要求設定電流電壓的大小→調節(jié)焊槍的角度→檢氣→下槍氣缸伸出→下槍氣缸伸到位→手動切換到自動→啟動→起弧→焊槍旋轉完畢→收弧→繼續(xù)空轉設定角度（焊后空轉角不為零）→焊槍反轉到原點→1個工作循環(huán)完畢。 在焊槍旋轉過程中，上下微調機構也在驅動焊槍上下運動，以完成相貫線軌跡的要求。 焊縫質量要求： 焊縫寬度適中，焊縫美觀； 不允許有氣孔、未焊接、凹坑、燒穿、夾渣等焊接缺陷，焊接飛濺小； 焊接抗拉強度≥500MPA。 環(huán)境要求： 焊接電源：單相AC220V 50HZ 功率 500W 電焊機：三相 AC380V 50HZ； 氣源需求： 0.4～0.8Mpa； 相對濕度：＜80%；