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工業鋁型材結構的優點1.簡化小品設計過程由于采用工業鋁型材，可以根據不同需要，應用積木化原理裝成各種結構型式，簡化了設計，縮短了投產周期和鈑結構相比，避免了結構復雜、零件繁多、設計工作量大等一系列缺點。2.簡化生產過程由于工業鋁型材結構的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結構的多工序加工，使生產過程大為簡化。同時減輕了大量手工操作的鈑金勞動強度，既提高了生產效率又便于采用自動化生產手段。3.減輕設備重量據統計，電子儀器機箱采用鋁工業鋁型材結構后，比原來用黑色金屬的鈑金結構重量輕約60％。4.減少工、模具的數量據統計，一臺臺式金屬薄板機箱大約需要40副模具，而采用工業鋁型材結構多只需20副5.節省材料。6.便于貯存和運輸7.有利于標準化，通用化和系列化東莞市金瑞翔鋁材生產都是按照國標準材料成分進行添加，但如今市場上很多都是不合格產品，生產出了一些劣質的鋁型材，那么劣質的鋁型材特征與原因呢？1、殘次鋁型材很多削減關閉時刻，削減了化學試劑損耗，本錢降了，但型材耐腐蝕功能也大大降低了。2、氧化膜厚度薄。標準規則修建鋁型材氧化膜厚度應不小于10um(微米)。厚度不夠，鋁型材外表易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產名、廠址、生產許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的乃至沒有氧化膜。3、化學成分不合格。鋁型材生產應該使用6063-T5鋁，而很多廠家為了降低成本摻入很多雜鋁、廢鋁，這樣導致了生產出了鋁型材化學成分不合格，嚴重危及修建工程安全。4、一些廠家為了減少人工花費時間，縮短生產流程，從而導致生產出不合格的鋁型材。這些不合格的鋁型材，運用時會由于空氣、雨水、陽光等影響，從而導致鋁型材變形，乃至形成玻璃決裂、掉落等表象。
