鄭州九川的病死豬無害化處理系統(tǒng)，使用效果好，價格低， 病死豬無害化處理設備工藝要求參數(shù) 一、病死豬無害化處理設備技術參數(shù) 不銹鋼外殼無害化處理設備，型號：DFS---2000AC；容積：2000L；攪拌機電機功率： 7.5KW，加熱功率：24KW；熱循環(huán)泵電機功率0.75kw，冷卻循環(huán)泵電機功率0.37kw，料斗提升機電機3 kw，設備總功率：36Kw，攪拌速度：8r/min，配套液壓上料裝置一套，1噸塑料水箱一個，設備占地面積大約8平方米。 二、病死豬無害化處理設備工藝說明 打開罐蓋-----倒入動物尸體組織-----加入攪拌物（按動物尸體重量的30%比例加入稻殼、麥桿、玉米桿、玉米芯等任意一種都可以）-----再投入0.5%生物菌種----蓋上罐蓋----啟動攪拌系統(tǒng)。 三、工作原理 把動物尸體廢棄物及組織放入生物降解中心處理器中處理，終將蛋白質、核酸、所有細胞和組織的脂類及病原微生物轉化為具有小肽、氨基酸、糖、皂類無菌水溶液和廢渣。 四、生物降解法的主要優(yōu)點 1、環(huán)保：不產生任何有害氣體，無異味。降解后的水可直接回收利用或直接排放，殘渣可用作為有機肥原料。 2、滅菌徹底：在140度以內能滅殺病原微生物。 3、處理環(huán)節(jié)簡單：從動物尸體組織放入生物降解處理器內生產成中性水和廢渣，整個生產處理過程均在生物降解機中進行，“一步到位”。 五、病死豬無害化處理設備的加熱系統(tǒng) 先加入處理生物原料，根據處理的生物原料重量加入25%的鋸末或秸稈和0.5%的菌種，然后開機升溫，當罐內溫度調至50度-70度，罐內溫度升到70度加熱停止，罐內溫度低于50度plc自動加熱系統(tǒng)開始升溫，工作12小時完成生物分解。然后進入滅菌第二階段，罐內溫度低于125度plc自動啟動加熱系統(tǒng)升溫，設備自動升溫至140度停止，滅菌時間為4小時，這樣可以達到對罐內生物病菌徹底處理。 六、病死豬無害化處理設備的攪拌系統(tǒng) 首先順時針攪拌20分鐘停5分鐘，反轉5分鐘，停5分鐘，接著順時針攪拌，持續(xù)12小時。然后順時針轉5分鐘，停30分鐘，反轉5分鐘，停30分鐘，工作完成持續(xù)16小時。 鋸末和菌種反應過的物料可以剩余三分之一當菌種重復使用，可以持續(xù)一個月。 無害化生物處理設備在加熱處理時，就是蛋白質代謝分解的過程中，會產生稍許硫化氫、氨氣及尿素等氣體，按照反應原理廢氣產生量較少，終剩余產物是二氧化碳和水，在運行過程中聞不到異味。 鄭州九川病死豬無害化處理設備操作指南 1、 接通電源，關閉出料口，打開鍋蓋至完全打開位置 2、 往鍋里投放適量的（欲處理的動物尸體重量的30%至40%）鋸末或粉碎的玉米芯，較好人工投放 3、 用提升機往鍋內投放動物尸體，每次處理重量不超過2000升為宜。動物尸體沒有完全落入鍋內時，不能蓋上鍋蓋 4、 往鍋里投放要處理的動物尸體，每次提升機只能一料斗動物尸體 5、 提升機升降速度不可太快，以免損壞 6、 投放一份復合菌種 7、 蓋上鍋蓋 8、 啟動自動處理程序，開始工作，20小時后，機器自動停止運轉，打開鍋蓋觀察，一切正常時打開出料口開始出料，完成一次處理過程。 9、 出料口處會有高溫，注意不要燙傷 10、 鍋蓋打開和提升機工作不會同時進行，這是固定程序 11、 每月檢查一次導熱油，確保油位不能低于油標刻度，一旦低于刻度，及時添加。（注：300#導熱油） 12、 減速機的油箱里為普通齒輪油，容量為50L，每月檢查一次油位，確保油位在顯示窗中間位置，一旦過低，及時添加。按設備保養(yǎng)常規(guī)，每3個月更換一次齒輪油。 13、 提升機的液壓裝置，每月檢查一次液壓站的油位，在刻度中間，一旦降低，添加40#液壓油至正?？潭?