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動式跳汰機-鋸齒波跳汰機-選礦設備跳汰機
1.床層 過緊
床層不能松散，用手很難插人，水 流下降時，床層甚至露出水面，礦石 運動速度慢，尾礦跑連生體，甚至出 現單體礦物現象。動篩跳汰機。
①給礦量大，粒度粗，沖程與篩下 水量小。選金設備。
②篩面普遍被阻塞或人工床層太 厚，密度太大，拉度太粗。礦用跳汰機。
③沖次太大。
2.床層 過松
水平運動不平穩，甚至水面左右擺動，用手插人感覺不到阻力，床層 運動快，尾礦中跑單體或連生體，篩 上精礦品位高，篩下精礦品位低。
①沖程過大
②篩下水過大
③床層和底砂太薄，或粒度太細
3.床層 紊亂
床層翻花，床層各部松散不均勻， 水流紊亂不平穩。用手插人床層， 可感覺各部松散不一，尾礦中有連生體與單休
①篩面磨損或堵寨，或是篩面安裝不平或部分松動。跳汰選煤設備。
②給礦濃度過稀。動式跳汰機。
③給礦分布不均勻。
應當指出，床層變化的現象及原因是復雜的。因此我們要全面考慮各種因素，注意分析各因素之間的關系。跳汰機操作時，除了觀察和調整床層之外，還要控制好排礦，產品的質量和數量。跳汰機工作原理。
螢石的比重在3.18左右，它與脈石有一定的比重差，所以在實際選礦過程中，螢石可以在跳汰機中用重選的方法選別，并且效果非常良好。大顆粒用跳汰機。
在實際生產中，由于螢石礦開采過程中出現了不同的粒級螢石礦，需要進行篩分，破碎等工序后進入洗選流程。鋸齒波跳汰機。一般情況下0-30mm的螢石礦都是可以通過重選的方法進行洗選和提的，常用重選設備是跳汰機，跳汰機可以根據礦石和脈石間的比重差進行選礦，從而分選出比重較大的螢石礦和比重較小的廢石，但是跳汰機選螢石礦對粒級要求比較嚴格，通常情況下需要在跳汰機之前設置篩分分級流程，對0-30mm粒級的螢石礦分為多個不同的粒級，然后選用不同的跳汰機進行洗選和提，終得到特定粒級的精礦和
尾礦。對于大于30mm的螢石礦則需要通過手選的方法進行選別，也就是通過眼睛觀察螢石和脈石在顏色，粒形上的差異，然后通過人工手撿的方法挑選出大塊的螢石礦。跳汰機工作原理。
