煤氣發生爐的應用已經有很長的歷史了,主要應用于工業生產中并得到一定的發展和完善。隨著資源的日益減少,降低灰渣的含碳量成為煤氣企業節能降耗,充分利用資源的只要途徑。
一、煤氣發生爐的原理
要想知道煤氣發生爐的生產原理,必須要了解發生爐運行時的內部情況。爐內自上而下分為灰層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層、料層。煤通過煤系統加入爐內,灰層適當時排走,保持爐內 有燃料。鼓風機制造的空氣穿過水夾套上部與蒸汽混合進入飽和管,然后與外來的蒸汽混合作為氣化劑進入爐內,在氧化層與煤發生反應。高溫的氣體繼續上升,在還原層下發生反應,后所有氣體從爐出口管導出,進入洗滌、凈化、輸送工序。
二、煤氣發生爐生產過程主要指標
灰層的高度:根據釬子溫度、顏色能了解灰層高度,灰層過高或過低對煤氣發生爐都不好。空層的高度可用釬子測出。
煤氣的成分和質量:煤氣的成分和質量影響煤氣的熱值從而影響用戶的正常生產。如果氧含量超標會對煤氣站和用戶造成威脅。因此在用煤氣發生爐時了解煤的質量非常重要。
三、飽和溫度、反應溫度、爐出溫度、空氣流量、爐出壓力、爐底壓力、反應時間都應一一注意。
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