一、加氣混凝土設(shè)備詳細(xì)介紹： 加氣混凝土制品在國外發(fā)展到現(xiàn)在已有近一百年的歷史，已成為建筑行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)，我國引進(jìn)該技術(shù)也近四十年的歷史，其生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn)，且生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，是一種替代傳統(tǒng)實(shí)心粘土磚理相的墻體材料，多年來受到墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個重要組成部分，具有廣闊的市場發(fā)展前景。 二、加氣混凝土生產(chǎn)工藝 加氣混凝土可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。 首先將貯存的原材料經(jīng)計量配料（1）后進(jìn)入澆注攪拌機(jī)內(nèi)，經(jīng)攪拌（2）均勻后澆注溫度和時間的預(yù)養(yǎng)（4）坯體達(dá)到一定硬度后，由翻轉(zhuǎn)吊具把模具和坯體吊至切割機(jī)上。翻轉(zhuǎn)吊具完成下列功能：a把模具在空中作90度翻轉(zhuǎn)（5）（模具的一側(cè)板成為支承坯體的底板直至蒸養(yǎng)出成品），b吊運(yùn)載小車或切割支撐架上完成開模、脫模（6），c脫下的模框和返回的蒸養(yǎng)側(cè)板（16）再重新組合成模具（17）等待清理后噴油（18）重新澆注。坯體在切割機(jī)上分步作六面切割；a首先進(jìn)行坯體兩側(cè)面垂直切割（7），b然后進(jìn)行縱向水平式切割（8）；c后進(jìn)行橫向水平式切割（9）。切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養(yǎng)小車（10），然后編入蒸壓釜（11）進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)（12），蒸養(yǎng)好后出釜（13），由成品吊具將成品堆垛（14）或裝車、打包（15），蒸養(yǎng)側(cè)板則返回（16）。 三、生產(chǎn)設(shè)備裝備 　　 加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計方案而確定，根據(jù)工藝設(shè)計，澆注分為固定式和移動式兩種澆注，切割方式目前國內(nèi)以翻轉(zhuǎn)切割為主，其它配料系統(tǒng)、蒸壓養(yǎng)護(hù)等設(shè)備都大同小異。 工藝流程： ⑴、首先將儲存的原材料經(jīng)計量配料; ⑵、配料后注入澆注攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌制成料漿; ⑶、漿經(jīng)攪拌均勻后澆注進(jìn)模具內(nèi); ⑷、經(jīng)過一定溫度和時間的預(yù)養(yǎng),待坯體達(dá)到一定硬度,即可準(zhǔn)備切割; ⑸、翻轉(zhuǎn)吊具把模具在空中作90度翻轉(zhuǎn) ⑹、翻轉(zhuǎn)吊具使用脫模裝置,使模具與坯體分離,并把坯體連同側(cè)板一起吊運(yùn)致切割小車上; ⑺、切割機(jī)首先對坯體兩側(cè)面進(jìn)行垂直切割; ⑻、然后對坯體進(jìn)行縱向水平切割; ⑼、后對坯體進(jìn)行橫向垂直切割; ⑽、切割好的坯體由半成品吊具連同側(cè)板一起吊至蒸養(yǎng)小車上; ⑾、對切割好的坯體進(jìn)行編組,入釜待蒸養(yǎng); ⑿、在一定溫度及壓力下對坯體進(jìn)行蒸養(yǎng); ⒀、蒸養(yǎng)后的成品出釜; ⒁、由成品吊具將成品堆垛; ⒂、包裝后裝車; ⒃、側(cè)板經(jīng)側(cè)板道返回; ⒄、側(cè)板與脫模后的模框組合; ⒅、清理重新組合的模具和側(cè)板,等待下次澆注; ⒆、板材配筋(用以制作板材).