軟水器-全自動(dòng)軟化水控制器 進(jìn)水要求 　　余氯＜0.1ppm 濁度 ＜2 Fe＜0.3ppm 　　Mn ＜0.3ppm 總含鹽量＜500ppm 技術(shù)指標(biāo) 　　工作壓力：0.15-0.6MPa 　　工作溫度：5-50℃ 　　電源：220V、50Hz 　　功率：≤10W 　　產(chǎn)水量：1-110m3/h 　　閥體材質(zhì)：高強(qiáng)度塑料或無鉛銅合金 　　罐體材質(zhì)：纏繞玻璃鋼或碳鋼內(nèi)防腐及不銹鋼 　　控制方式：時(shí)間型和流量型或無電源水力驅(qū)動(dòng)型 　　出水硬度：≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L時(shí)) 　　再生方式：順流或逆流 　　接口形式：管螺紋/ABS法蘭 　　樹脂： 　　再生水耗：≤2%×產(chǎn)水量 　　鹽耗：≤100g/mol 　　安裝條件：不需單獨(dú)設(shè)備基礎(chǔ) ，一般平整的水泥地面即可，在設(shè)備周圍1米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)排水溝或排水口。 　　葫蘆島大河人家水處理設(shè)備公司銷售安裝美國FLECK富萊克AUTOTROL阿圖祖AUQAMATIC雅克(離子交換器)自動(dòng)控制器及其配件 　　〖美國 FLECK軟化集中控制器〗 　　全自動(dòng)軟水器其活塞式閥芯不但水力學(xué)性能超群，且堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕，無鉛黃銅質(zhì)閥體無毒無害，使用壽命長。全自動(dòng)軟水器可分為時(shí)間控制型、流量控制型，連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種組合形式，滿足鍋爐軟化水設(shè)備的不同用水需求。 　 〖美國AUTOTROL多路閥控制器〗 《阿圖祖》全自動(dòng)軟水器(鈉離子交換器)的工作原理 　　鈉離子交換器出水管上的傳感流量計(jì)隨機(jī)收集輸出水量信息并及時(shí)輸入電腦，經(jīng)儲(chǔ)存、運(yùn)算后，發(fā)出指令給多路通伺服閥或電磁閥進(jìn)行相應(yīng)的操作。同時(shí)，又把相關(guān)信息同步反饋回微電腦.系統(tǒng)需要再生時(shí)，電腦控制電磁閥切斷出水管通路，預(yù)置程序的定時(shí)啟動(dòng)，使反洗－－吸鹽－－沖洗－注水等工藝準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行操作。微電腦可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行優(yōu)化預(yù)置。可隨機(jī)顯示：周期設(shè)定出水量、剩余水量、單位小時(shí)水流量、周期耗鹽量、每次再生的時(shí)刻和當(dāng)前工作的模式。滿足運(yùn)行中的不同需求,任何時(shí)后都可以將全自動(dòng)軟水器運(yùn)作切換為人工手動(dòng)再生，以滿足軟化水設(shè)備運(yùn)行工況的不同要求。 〖AUQAMATIC自動(dòng)給水處理系統(tǒng)——閥、分配器、控制器、離子交換器〗 　　雅克自動(dòng)給水處理系統(tǒng)是美國奧斯莫尼斯（OSMONICS）集團(tuán)先進(jìn)的隔膜閥分配控制技術(shù)與傳統(tǒng)水處理工藝相結(jié)合研發(fā)的新一代大型全自動(dòng)軟化水處理設(shè)備。 全自動(dòng)軟水器工作原理 　 當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子與樹脂內(nèi)的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程中的不斷進(jìn)行，樹脂中Na 全部被置換達(dá)到飽和后就失去了交換功能，此時(shí)必須使用工業(yè)NaCl(無碳)溶液對(duì)樹脂進(jìn)行再生，將樹脂吸附的Ca2 、Mg2 置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復(fù)了軟化交換能力。 全自動(dòng)軟水器設(shè)備特點(diǎn)： 　　1.自動(dòng)化程度高，運(yùn)行工況穩(wěn)定。 　　2.先進(jìn)程序控制裝置，運(yùn)行準(zhǔn)確，替代手工操作，完全實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。 　　3.率低能耗，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟化器整體設(shè)計(jì)合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。 　　4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡便易行，運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。