鞏義市鑫昌機械廠生產的生物質顆粒機.吸取國內外制粒機之精華.心臟部件為“二層模具".裝配結構獨特.且“壓輪"采用高合金耐磨材料精制而成.具有設計獨特.結構合理.降能.壽命長等特點,是我單位精心研制國內的定制專利產品.填補了環模制粒垂直進料的空白.達到了國際先進水平.該產品適合壓制難粘合.難成型的物料.如:稻殼.葵花籽殼.花生殼等各種瓜果殼,樹枝.樹干.樹皮等各種木材下腳料,各種農作物秸稈,橡膠.水泥.灰渣等各種化工原料.應用于飼料廠.木材加工廠.燃料廠.肥料廠.化工廠等.是投資小.見效快.低風險的理想壓縮致密成型設備.
二.主要性能與同類產品的區別A.六大特點:1.垂直進料.直接到位.
2.模具靜止.壓輪旋轉.物料離心.均布四周.
3.模具二層.上下兩用.降本增效,亦可雙用.節能.
4.環形模具.立向結構.利于制粒室散熱降溫.
5.獨立的出料裝置.顆粒的成型率.
6.獨立的潤滑系統.可實現不停機自動潤滑
B.三大區別:
1.模具向上.垂直進料.直接到位.利于散熱:一般環模制粒機的進料口側裝.比重輕的物料很難進入制粒室.需要特別裝置強迫推進.但還是會導致進料的不均勻,主要的是采用這樣的進料設計.不利于制粒室的散熱降溫.進而制約了傳動系統(齒輪.軸承)的壽命.
平模制粒機有兩種結構.雖能垂直進料.但都存在諸多難以解除的弊端:
(1)模盤旋轉.擦動壓輪結構的平模制粒機.物料容易起拱.造成進料不均.影響產量,
(2)模盤靜止.壓輪旋轉.這樣的平模制粒機雖不起拱.但產生了離心力.把進到制料室的物料甩到周邊.使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制.造成物料堆積.薄厚不均.
2.模具靜止.壓輪旋轉.物料離心.均布周邊:借助二層高圍模具的反彈作用.使喂入的原料自然的均勻分布在環形模具的內表面.而一般環模制粒機是壓輪靜止.模具旋轉.沒有離心力可言.物料分布不均勻.雖然平模制粒機壓輪旋轉產生離心力.但模具孔向與產生的離心力方向不并一致.3.二層模具.功能多.效率高:模具有上下兩部分.可選擇兩種不同規格的孔徑.生產出兩種不同規格的顆粒成品.當壓制黏結性好的物料.可用加高壓輪和兩層模具.產量達到四倍的效果.任何平模.環模是做不到的.
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因產品生產批次、具體型號不同,以上圖片僅供參考,詳情可聯系我們的銷售人員進行具體核實。
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