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1．2玻璃鱗片施工表面處理的方法
干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：
1.2.1預處理
（1）??? 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。
（2）??? 結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
（3）??? 油脂、油污應用酒精（工業）或丙酮（工業）徹底除凈。
1.2.2噴砂（丸）除銹
（1）??? 噴砂（丸）除銹（包括質量檢查及涂刷道底漆）應在8h內完成。
（2）??? 對于大型設備，無法在8h內完成時，可采用分段噴砂（丸）的辦法。即先對一定面積進行噴砂（丸）除銹，經檢驗合格后涂刷道底漆，待底漆固化后，再對剩余部分噴砂（丸）除銹，此時應對已涂底漆加以保護，并在其繼續噴砂（丸）端至少應留出50mm的距離。使能交叉噴砂，從而噴砂（丸）的質量。余類推。噴砂（丸）檢驗合格表面在涂道底漆前應用酒精或丙酮清洗。
（3）??? 噴砂（丸）所達到的質量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應達到40—70μm。
（4）??? 噴砂（丸）采用的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。
（5）??? 噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應小于1%，必要時應進行烘烤干燥，待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應不少于40%。
（6）??? 推薦的噴砂（丸）施工工藝指標如下：
??? 噴嘴直徑：? 6-8mm?????? 噴射角：30~75度
??? 噴???? 距：? 80-200mm
