應用情況

當反滲透系統(tǒng)參數(shù)出現(xiàn)如下變化，您的系統(tǒng)馬上要做清洗：

系統(tǒng)的段間壓差：一段壓差≤0.25Mpa；二段壓差≤0.2Mpa。

在系統(tǒng)運行參數(shù)不變的情況下，通過溫度校正系統(tǒng)的產(chǎn)水量恢復設計產(chǎn)水量的85%以上。

產(chǎn)水脫鹽率變化超過5%

清洗步驟

清洗反滲透膜元件的一般步驟：

用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預先設定的時間。

清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鐘)。

普通污垢的特征

主要條件

1、當反滲透系統(tǒng)單段壓差大于系統(tǒng)運行初期單段壓差值的2倍以上時。

2、反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量下降30%以上。

3、單支反滲透膜元件重量超過正常數(shù)值3公斤以上。

4、反滲透系統(tǒng)通過在線清洗性能不能得到恢復。

特點介紹

在線清洗時，對于不同位置的膜的針對性差。由于一根膜殼中通常不是一根膜元件，所以這些膜元件的污染情況也存在差別，當使用同樣濃度的清洗液去清洗不同污染情形的膜時，必然造成有的膜清洗過度，而有的膜清洗不足的情形，因此清洗效果差，而且還容易形成交叉污染。

原因與特征

雖然反滲透系統(tǒng)的設計中都會有一定程度的富裕量，以保證在緊急時刻不至于因為反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量或脫鹽率下降、反滲透系統(tǒng)壓差升高而使得供水不足而對安全生產(chǎn)造成威脅，但實際上也正是由于這些富裕量的存在才使得有時候隱藏的故障不能夠及時的表現(xiàn)出來，這樣最終可能就演變?yōu)榉礉B透膜元件的重度污染。

方式及步驟

1. 首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件， 以保證反滲透系統(tǒng)不停止運行，保證整個生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定。

2. 反滲透膜性能測試：

對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標，包括：脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差、重量等，并作好測試前記錄脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標準。

3. 系統(tǒng)清洗前了解系統(tǒng)運行狀況;

4.采集運行反滲透系統(tǒng)的各參數(shù)指標，作好原始記錄;

5.根據(jù)用戶原水全分析報告、性能測試結(jié)果及所了解的系統(tǒng)信息判斷清洗流程;

6.污染物的鑒定。首先根據(jù)3.5的分析結(jié)果初步判定，再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證，以確定具體污染物類型。

7. 根據(jù)5、6的分析結(jié)果，確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定后，我們可以選擇膜制造商提供的系列配方，選擇較為合適的一種或兩種配方;或者選擇特殊配方(當 RO 膜被特殊的污染物污染時，采用普通的配方效果欠佳，或者從經(jīng)濟性角度比較時，特殊配方較為經(jīng)濟)。國內(nèi)外有許多反滲透膜元件清洗的專用藥劑。

8. 在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結(jié)合物理處理清洗手段進行試驗性清洗，以選擇恰當?shù)那逑磁浞胶颓逑闯绦?

9.確定清洗方法，對以上所有膜元件進行處理;

反滲透膜清洗的區(qū)別只在于清洗周期不同。然而，在線清洗作為一種反滲透清洗保養(yǎng)、沖擊性殺菌以及定期保護的手段，在面臨反滲透膜元件受重度污染時就顯得無能為力，這個時候就需要對反滲透膜元件進行離線清洗。