為了低速推進的使用壽命和穩定性，建議進行定期的檢查和保養。 低速推流器每臺在出廠前，都認真地進行了終檢查。潤滑的滾珠軸承使低速推流器具有較大的耐久性。然而，為了低速推流器的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養。 　　1、安全預防措施△小心！ 　　開始進行設備維護前，務必低速推流器與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態△注意！ 　　低速推流器或其部件的穩定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。 　　2、檢查周期與檢查事項 　　2.1檢查周期 　　定期檢查與維護可確保低速推流器的操作更加。下面的維護時間表建議何時應該對低速推流器進行檢修，何時應進行徹底檢查(大修)。 維護時間表按磨損情況分A、B兩組。 A 沒有或輕微 每8000個工作小時或一年一次 五年一次或每50,000個工作小時一次 B 嚴重 每4000個工作小時或一年一次 每兩年一次或每20,000個工作小時一次或當檢查時指出必須處理時 　　注：對低速推流器的徹底檢查應在維修車間進行。 　　用安培表便能查出有無阻塞的可能。 　　注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡，電動機就會由于阻塞而過載。 　　2.2檢查事項 　　2.2.1檢修 　　下列各項均需檢查，必要時進行判斷需要： 　　?更換所有磨損的組件； 　　?檢查所有螺釘接頭處； 　　?檢查油量與油的狀況； 　　?檢查定子腔中有液體出現； 　　?檢查電纜入口與電纜狀況； 　　?起動裝置的功能檢查； 　　?檢查旋轉方向； 　　?檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況)； 　　?檢查電絕緣情況； 　　?更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈； 　　?檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。 2.2.2車間大修 　　修理車間要求有專門工具，并應由授權維修部門完成。修理車間的大修作業除了檢查外，還應對下列各項進行判斷需要： 　　?更換軸承； 　　?更換軸承密封圈； 　　?換油； 　　?電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜； 　　?更換機械密封。 　　3、建議檢查 檢查對象 操作過程 低速推流器和安裝系統上的可見部件 更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態，檢查導桿垂直。 如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉，將其更換。 油 量 注意！如果密封圈滲漏，油室將會受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關詳情請見“注油與換油”。 將低速推流器水平放置，檢查油位達到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態，對油狀態的檢查可以了解有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離，先流出液體說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。 如果漏油量小于0.1ml/h，機械密封屬于正常。再往油室中注 入新油。 如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。低速推流器運轉一周后， 再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是： · 機械密封圈受到損壞，請更換或與我公司聯系。 定子室中的液體 注意！如果有泄漏，定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺 出來。如定子室中滲入液體，傾斜設備以便定子室中的液體流出來。 · 檢查螺塞擰得足夠緊； · 檢查電纜入口泄漏； · 檢查油中帶水； 一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體，可能是： · 內部密封已損壞！請與我公司銷售部聯系。 電纜入口 如果電纜入口滲漏： · 檢查電纜入口被封緊并形成一個有效的密封圈。 電纜 如果電纜外皮被損壞，應及時更換。確保電纜不會過分彎曲或縮緊。 起動裝置 起動裝置上產生故障，請與電工聯系。 監控裝置 遵照監控裝置規則進行檢查。 檢查： · 信號與跳閘 · 繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。 更換已損壞的裝置。 低速推流器的轉動方向（帶電檢查） 如果從電動機側看葉輪沒有按順時針方向旋轉，可以調換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。 嚴禁反方向旋轉，以免造成潛水低速推流器的葉輪脫落，并損壞攪拌機。 在潛水低速推流器初次啟動或每次重新安裝后都應檢查旋轉方向。 定子的絕緣電阻 使用絕緣測試器。用500V-DC高阻表測試。相線間以及任一相線與地面的絕緣值應不小于1MΩ。 　　4、注油與換油 低速推流器的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油，該油應每年進行更換。 　　△小心！油室可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。 　　換油應按下列方法進行： 　　將低速推流器在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞，(如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易)放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油)，潛水低速推流器此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘的O型圈，然后將螺塞旋緊。