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河南富恒重工生產(chǎn)的全自動水泥墊塊機設(shè)備采用PLC控制和隨機信號與振動分析系統(tǒng)，電腦界面操作，可實現(xiàn)機器的工作效果。水泥墊塊機采用模具注塑工藝，采用型鋼焊接，設(shè)備耐用，且工作性能，可有效控制鋼筋混凝土保護層的厚度；高強度，與混凝土粘結(jié)性好，保障不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象；自鎖定；不脫落；不破碎；操作簡便，省工省錢,廣泛用于樓房，道路，橋梁，隧道，機場，地鐵等各種工民建筑。 傳統(tǒng)的水泥墊塊機材料在料斗里存放，受余震影響，部分混凝土提前液化，延長了加料時間，又增加了加料難度，而且制品強度誤差較大。水泥墊塊機采用了封閉式皮帶輸送，嚴格控制小料斗儲料量，做到材料隨送隨用。由于傳統(tǒng)的加料方式難以將材料均勻的加入模箱內(nèi)，影響了制品品質(zhì)。水泥墊塊機采用強制加料方式，通過模箱內(nèi)裝有多排攪拌叉，料斗送至模箱上方攪拌叉工作，對模箱進行強制加料。產(chǎn)品能把砼鋼筋梁、板、柱、墻基礎(chǔ)保護層控制在有效的允許范圍內(nèi)，完全按《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中對鋼筋保護層厚度的要求進行設(shè)計,混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的正確位置和減少鋼筋的間接腐蝕。水泥墊塊機極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，產(chǎn)出的墊塊具有強度高，形狀規(guī)則，便于使用等優(yōu)點，取代了自制水泥沙漿墊塊及塑料模具墊塊的強度低、防透水性差和混凝土結(jié)構(gòu)不好等缺點。
