日本大同PX4預硬模具鋼 概述 PX4預硬模具鋼，PX4通過真空脫氣處理，組織的均勻程度好，材料表面中心的硬度分別均一性比p20等提高，其切削性和鏡面加工性在30hrc級的材料中為良好。它以焊接開裂敏感性低的成分平衡進行設計，改善了焊接性，有介紹即使省略預熱和焊后加熱或只在200℃進行，也不易出現焊接開裂。 PX4的硬度為30-33HRC的預硬化鋼,可直接刻模加工后付諸使用以精心設計的制造工藝，得以了相當均勻的組織及硬度，從而鏡面拋光性及蝕花加工性優良；放電加工后表面硬化層的硬度低，便于拋光；以焊接開裂敏感性低的成分平衡設計，大幅度改善了焊接性。 典型應用：可適合于一般樹脂和大批量生存的塑膠模具。 出廠狀態：HRC30-33 淬火硬度：HRC52 一、主要用途 量產用大型鏡面模具，汽車尾燈，鏡殼，前擋板攝像機，家用電器等。 ●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。 ● 熱塑性塑料吹塑模具。 ● 重載模具主要部件。 ● 冷結構制件。 ● 常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。 ● 電器、音響設備 錄像機殼、電視機殼、磁帶盒、風扇、接線器件、鈕扣類、其他 ● 汽車配件 尾燈、反射鏡架、儀表罩、車輪側蓋、空調機罩、其他 二、使用方法 　　P20已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次。 特性 ● 真空脫氣精煉處理鋼質凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 ● 預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。 ● 經鍛軋制加工，組織致密，超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。 熱處理工藝 一、加硬處理：為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上 二、氮化處理：氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。 力學性能 圓鋼球化退火至硬度≤235HB 扁鋼球化退火至硬度≤235HB